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嘉立创4层板工艺再升级:全部免费“过孔塞油”,过孔不再“黄”

通过技术革新,让用户以优惠的价格享受高品质的产品与服务,一直是嘉立创质朴的愿望和努力的方向。为此,我们不断提高工艺标准。此前我们将6层及以上高多层板全部免费升级为“盘中孔”(树脂塞孔+过孔电镀盖帽),让无数用户享受到“盘中孔”工艺带来的便捷与优异性能。今天,嘉立创正式宣布:4层板全部由原来的“过孔盖油”升级为“过孔塞油”,并全面取消“过孔塞油”费用!一、工艺难度与流程解析所有的板全面实现过孔塞油非常难,以至于过去整个行业(包括从事PCB近20年的嘉立创)对4层板一直首选过孔盖油,而不是过孔塞油。为什么现在同行业企业生产4层板还是首选过孔盖油?因为在生产过程中,过孔塞油要比过孔盖油多出几道工序,如铝片钻孔、塞油等。具体的生产流程如下所示:01过孔盖油指过孔焊盘盖上油墨,让焊盘上面没有锡或沉上金,是大部分线路板采用的工艺。如下图:未印刷阻焊的电路板:将电路板放入阻焊丝印机,通过刮刀压力,将阻焊油墨透过网纱印到PCB上:印刷好阻焊油墨的PCB:02过孔塞油是指过孔里面塞上油墨,生产时先用铝片将阻焊油墨塞进过孔里,再整板印阻焊油。流程如下:先做准备工作,把要塞的孔提前在铝片上钻好。钻好孔的铝片如下:把钻好的铝片和板子,上到专用的塞孔丝印机,进行塞孔:塞孔后的PCB细节对比如下:最后还要再重复一遍前面过孔盖油的流程。综上所述,过孔塞油比盖油多了铝片钻孔、塞油等工序,制作成本大幅提高。二、过孔盖油与塞油的区别总结如下:由于过孔塞油比盖油多了“用铝片将阻焊油墨塞进过孔里,再整板印阻焊油”的步骤,塞孔率可达到98%以上(不含盘中孔)。最大的优势是能减少过孔露铜率,俗称“假性露铜”,特别是对于BGA板,能够有效防止孔里藏锡珠,从而避免焊接时锡珠遇到高温熔化流到焊盘上,导致短路等问题。此外,区别还在于检测标准:过孔盖油只要过孔焊盘过锡炉时不沾锡,孔口发黄属于正常工艺现象;而过孔塞油的验收标准包括了过孔焊盘孔口发黄率<2%,不允许沾锡,塞孔不透光率≥95%等,详情可见上方图片说明。对于本次4层板工艺升级,您有任何看法或者疑问,欢迎在文章评论区留言提出。

2023-11-24

增值税数电发票开具通知

2023-12-09
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