390
0
你是否好奇FPC柔性电路板是如何从一张轻薄如纸的薄膜，摇身一变成为智能设备里能“自由弯曲”的“神经脉络”？
你是否也想亲眼见证，嘉立创FPC是如何突破效率壁垒，实现12小时快速打样？
带着这些疑问，9 月 6 日，“走进嘉立创 智造零距离”活动在嘉立创韶关生产基地正式开启了！
这一次，我们彻底“打开”了FPC“智造工厂”的大门，邀请众多电子行业从业者、技术爱好者走进生产一线，直击FPC从原料到成品的全流程，揭秘柔性电路板在智能车间里的“蜕变”轨迹！
一、20多道工序解锁FPC制造的奥秘！
在嘉立创工作人员的带领下，参观者们沿着FPC生产线，一步步揭开了“FPC”的神秘面纱！
没想到小小一片FPC，居然藏着20多道工序！每一个环节都藏着嘉立创对品质与效率的极致追求！
第一道工序是开料！在开料区，参观者第一次近距离接触到FPC的核心原材料——聚酰亚胺薄膜（PI）。
工程师介绍：“PI是FPC轻薄、耐弯折、耐高温的关键基础。嘉立创FPC始终坚持使用中国台湾长春或同等级别的大厂无胶基材，从源头保证品质！让FPC在复杂环境下也能稳定工作”
紧接着，一行人先后参观了“钻孔/验孔、黑孔、电镀、干膜、曝光、显影、蚀刻、退膜，AOI、贴合”等工序。亲眼见证一块裸露的绝缘PI基材，通过钻孔到退膜，一步步完成 “从无到有” 的电路蜕变。
嘉立创FPC钻孔车间
线路AOI 检测环节，计算机视觉系统如同“火眼金睛”般，快速扫描每一块FPC，精准识别电路瑕疵。不少参观者驻足感叹道：“原来人工难以察觉的细微划痕，AOI几秒内就能识别，这效率和精度太惊艳了！”
AOI车间
到了阻焊工序—— 有细心的参观者发现，FPC 的阻焊处理和PCB截然不同。
工程师立刻解答了这个疑问：“PCB 阻焊常用印刷液态阻焊油墨，通过曝光、显影实现开窗露铜；但 FPC 需要适配柔性特性，所以我们用的是覆盖膜—— 它由PI膜+ AD胶组成，事先按设计开出阻焊窗，再精准贴附、压合在 FPC 上。这种方式不仅让 FPC 更耐弯折，还能避免油墨脱落，大大提升产品耐用性。”这番对比讲解，也让大家瞬间理解了 FPC 工艺的特殊性。
覆盖膜压好后的效果图
走完阻焊工序后，一行人又陆续参观了“压合、沉金、丝印、测试、装配、成型、FQC、包装”等环节。直到看到包装好的成品FPC整齐排列，参观者们才真正感受到“20多道工序”的完整闭环，也对“柔性智造”有了更立体的认知。
装配车间
激光车间
激光车间
二、FPC软板12小时快速打样的秘诀是什么？
参观过程中，“嘉立创FPC为何能实现12小时快速打样”，也成为了大家追问的焦点。
工程师解释道：“嘉立创自主研发的ERP和MES 生产管理系统与CAM工程软件，能实现从订单下单到生产排程的全流程数字化管控 —— 订单信息实时同步到各工序设备，生产进度在线可视，工序间无缝衔接；再加上车间里数百台先进自动化设备高速运转，大幅缩短了人工干预时间，这才让‘12 小时快速打样’从不可能变成现实。”
测试车间
现场，不少从事电子研发的参观者感慨：“以前定制FPC要等一周，现在嘉立创 12 小时就能交付，这对我们缩短研发周期太重要了！”
而工程师也进一步透露：“未来，我们还会持续优化智造化水平，争取为中小企业、科研机构、电子工程师提供‘价格更优、品质更高、交期更快’的 FPC服务，助力电子创新加速落地。”
随着这场智造之旅的探索结束，本次嘉立创韶关生产基地参观活动也圆满落下帷幕。但它为“电子智造”与“行业参与者”搭建的连接，却从未停止。
未来，嘉立创仍将以“开放、透明”的姿态，持续举办“走进嘉立创 智造零距离”活动，让更多人走进智造现场，亲手触摸 FPC/PCB 等电子组件的生产过程，让“智造不再神秘，技术触手可及”。
如果你也对嘉立创FPC/PCB的制造流程充满好奇，渴望亲身体验智能智造的魅力，欢迎报名参加下一期活动！
三、如何报名
进入jlc.com，一键直达“走进工厂”，不仅可以快速进行工厂参观预报名，而且还能回顾上期精彩亮点，了解参观者反馈！赶快来参与吧~
