嘉立创近期推出的“移植元器件全额赔付”服务，是我们对品质的一种态度，更是对品质的一份信心。态度代表了嘉立创“必须做好”，信心则代表嘉立创“有能力做好”。

一、关于移植元器件赔付

移植元器件赔付：指因PCB生产厂商在生产PCB过程中导致品质问题，但客户出于订单量小、需求紧急或成本控制的考虑，未焊接PCBA样板后进行充分测试就直接进行了SMT贴片。此时PCB质量存在问题，就会导致已焊接的元器件全额报废，所涉及的器件损失难以估量。

在此情况下，通常的解决方案是将稍贵且又能拆下来的元器件移植到新的PCB上。然而，移植过程中低价值及不能移植的元器件需全做报废处理，就算是对器件进行移植，其实也是损失极大，主要体现在以下几个方面：

01 对于高难度的BGA器件，移植后还需重新植球，这里会产生植球费用；

02 对于大量低价值的阻容感等器件，由于其移植价值较低，通常选择直接报废；

03 某些价格不菲的元器件，如接插件等，由于无法移植，也需全部报废；

04 移植后的元器件还需重新进行编带处理，也将增加额外成本。

以立创庐山派开发板为例：

假设其单个成本约为140元，其中能够移植的器件仅有图示几个IC，价值约为70元，其它器件的移植价值相对较低。也就是说，如果此PCB需要移植，每片将至少损失70元的成本。如果数量为1万片，那么总损失将高达70万元。

按照常规的赔偿合约，若PCB出现生产问题，厂商仅需重做一批PCB给到用户；如今，嘉立创推出了“仅需10元，移植元器件全额赔付”的条款，若客户选择此选项，那么这高达70多万元的赔付费用将由嘉立创承担。

二、问答环节

Q1 移植元器件赔付为何收费，且仅收10元？

答：在PCB标准合约中，通常规定仅赔偿不超过PCB货款1倍或2倍的金额，且不赔偿元器件的损失。嘉立创打破行规，以基本可以忽略不计的10元费用，承担了可能高达几万、几十万甚至更高额度的风险。

Q2 有人说，为何明明是厂商做错了PCB，行业标准合约中却不约定赔偿元器件的货款？

答：这要从生产品控说起。对于任何电子产品，按照规范的生产流程，应该是在拿到PCB后，先焊接一块PCBA样板进行测试。在样板经过充分测试且验证无误后，才能进行批量的PCBA生产。

然而，有部分客户为了提高效率或降低生产成本，对于中小批量的产品，往往省略了PCBA样板的测试环节，收到PCB后便直接进行贴片。这种做法实际上蕴含了很大的风险，如果PCB工厂承担这个风险，其实是客户省掉中间的环节而把风险转移到了PCB工厂，所以PCB工厂是无法承担这么大的风险。因此，在行业惯例中，标准合约通常不涉及对PCB之外的元器件赔偿。

当然，尽管嘉立创推出了“10元移植元器件全额赔付”的服务，但我们还是强烈建议客户遵循产品生产的标准化流程，能够返单的订单尽量返单；在批量化生产之前，务必先焊接样板进行功能测试。

Q3 为什么嘉立创敢推出“仅需10元，移植元器件全额赔付”如此高额的赔付服务？

答：嘉立创这么多年来，一直在不断提升生产设备与工艺，采用行业前沿的生产技术，例如线路、阻焊采用LDI。这些工艺的提升，进一步保障了品质。

LDI 曝光机

对于检查工序，一律实行AVI全检。虽不能完全规避问题，但大幅降低了问题发生的概率。更难得可贵的是，我们始终坚持采用正片工艺，虽然负片能省下不少成本，但却会给过孔品质带来严重隐患。

AVI检测设备

更有信心的是，板材作为底层支撑，嘉立创一律采用全A级板材。“好米才能做好饭”，好的板材才能带来更稳定的品质。而目前，市面上仍充斥着大量劣质的少布料、高添料与非阻燃料，对于那些采用不稳定工艺及劣质板材的厂商，则不敢推出这样高额的赔付服务！

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