今年3月，一位叫Mehdi的欧洲工程师在社交媒体上写下了他在深圳的经历。他去年在华强北待了一段时间，目的是完成一块电机控制板的原型开发。在欧洲，他的一位朋友做类似项目，一次改版花了12000多美元，等了近两个月。Mehdi在深圳的第一周，就完成了4次迭代，总成本不到1000美元。Mehdi这样描述他眼中的华强北：“2公里半径内，有20家PCB工厂、15家注塑模具厂、30家元器件分销商。”PCB的全称是印制电路板，手机、汽车、服务器拆开后里面那块绿色的板子就是它，芯片和电阻电容都焊在上面，任何通电的设备几乎都离不开它。Mehdi觉得，这套密集的制造网络每天都在自我强化。对于深圳的硬件从业者来说，Mehdi经历的速度并不稀奇。2026年被业界视为人形机器人量产元年，7月初举办的慕尼黑上海电子展规模扩容至12万平方米，机器人芯片和AI硬件是展会主线之一；月中闭幕的世界人工智能大会（WAIC）上，具身智能产品密集亮相。据公开报道，中国去年仅人形机器人出货量就占到全球的84.7%。但这些产品几乎都还在高速迭代期，自变量机器人在研发人形机器人时一周迭代4次，某头部机器人企业一年迭代超过2500次，某消费电子巨头一年的迭代次数超过7000次。硬件研发对制造环节的响应要求，已经从“周”进入了“天”甚至“小时”。Mehdi在华强北获得的速度，靠的是亲自跑供应商、面对面沟通、当天取货，这种方式对个人有效，但当需求从一个人变成几百万人，面对面就不够用了。2006年，嘉立创同样在华强北诞生，它的起点，就是接大厂不愿意做的PCB打样散单。嘉立创深知打样有多难，知道工程师在哪个环节最受折磨。那时候的华强北是全国电子产业的心脏，凑齐一个电子产品原型所需的全部物料，快的话半天就够，这种密度全世界找不出第二个。回顾二十年历程，嘉立创后来做的事情，是把华强北这种什么都有、什么都快的能力，从一条街搬到一个网站上。二十年后的今天，嘉立创启动申购，并即将在深交所主板敲钟上市。据招股意向书，嘉立创的定位是“业内领先、具有行业变革意义的电子产业基础设施综合服务提供商”。2025年全年营收102.32亿元，同比增长28.40%。据公司披露，截至2025年末注册用户达到959.16万，全年处理订单2108.18万笔，平均每笔订单不到500元，每一笔都对应一份独立的设计文件。传统板厂一张订单几十万甚至上百万元，嘉立创用快消品的订单密度在做制造业的生意。嘉立创的服务如今覆盖了EDA（电子设计自动化）工业软件、PCB制造、电子元器件购销、PCBA（即把芯片、电阻等元器件焊接到电路板上形成完整电路模组）、CNC加工、3D打印和FA零部件商城等。一个工程师从画完电路图到拿到成品板子，最快只需要等12个小时。把打样从数千元压到数十元之后PCB是一种彻底的定制品。没有两块一样的板子，每一张订单都要根据客户的设计文件重新准备生产资料，这决定了PCB制造是典型的离散制造，和标准品流水线的逻辑完全不同。传统板厂的商业模式围着大客户设计，一张批量订单做几个月，报价靠业务员，工程确认靠邮件往返。而工程师的每一个创新灵感，都需要通过小批量打样来验证设计、发现问题并持续迭代。当他们只有5片、10片的打样、验证需求时，在传统链条里几乎没人愿意接。二十年前打一块样板，开机费动辄数百上千元，交期一周起步，这笔账对只是想验证一个设计想法的工程师来说，怎么算都不划算。嘉立创做的第一件事，是用一个叫“拼板”的方法改变了这门生意的经济性。原理类似拼车，把不同客户的小板子拼进同一块大的生产板，共享一次开机成本，生产完成后切割分别发货。这个模式把单次打样成本从数千元降到了数十元，交付周期从数周压缩至最快12小时。拼板的难度在于，每天涌进来的订单板材不同、层数不同、工艺要求不同，怎么拼才能凑满产能又不互相干扰，这是一道每天都在变的排列组合题。历经二十年，这套拼板系统不断演进，成为如今能够支持日均处理数万份不同规格订单的PCB智能拼板算法。在这样的订单密度下，生产组织早已无法依赖人工，而是由系统完成自动拼板与排产。打样成本降下来之后，工程师面临的下一个等待出现在后续环节。电路板做完要采购元器件，元器件到了要找人贴片焊接，焊完了可能还需要加工一个外壳或结构件。每多对接一家供应商就多一轮沟通和等待，任何一个环节出了问题，三家供应商互相甩锅，一个焊接不良能扯一个星期。嘉立创沿着工程师的工作流程逐步往下覆盖。嘉立创旗下立创商城的电子元器件现货SKU超过76万款，一片起订，最快4小时发货；PCBA业务2025年实现收入17.89亿元，同比增长49.68%，最快15小时出货；机械产业链业务覆盖CNC加工和3D打印，设备总数突破1300台，2025年同比增长77.80%。2025年嘉立创PCBA业务带动实现的PCB收入增量，对PCB业务整体收入增长的贡献比例达到28.95%，一个客户在平台上完成的环节越多，平台对他的价值就越高，离开的成本也越高。与此同时，嘉立创的PCB制造能力也在往高端走。据公司披露，2025年嘉立创已实现64层PCB、HDI板、柔性电路板（FPC）四层板等产品的量产，多层板收入增量占到了PCB业务整体收入增量的55.17%。据公开报道，深圳的自变量机器人在研发人形机器人“量子2号”时，借助嘉立创的服务实现了一周迭代4次。嘉立创作为智元机器人供应链中的重要组成，覆盖从PCB到PCBA到机械零部件的研发流程。京东物流“狼族”机器人在研发阶段保持了每周3到4次的迭代节奏。一支核心成员全员00后的机器人团队“萝博派对”，依托嘉立创的打样和结构件加工服务，4个月内完成了双足人形机器人“萝博头”的样机开发。据公开报道，这台机器人奔跑速度达到每秒3米，整机成本被控制在3.5万元以内。在开发过程中，团队做到了图纸当天修改、样件一两天送达。嘉立创的服务场景也在向更高端的领域延伸，例如，“朱雀三号”商业火箭的航电系统技术验证也使用了嘉立创的PCB及研发制造服务。一款免费软件和百亿营收截至目前，嘉立创自研的工业软件嘉立创EDA全球注册用户已突破658万，累计促成超过5200万个硬件项目的设计。EDA是工程师画电路图和电路板的设计软件，可以理解为电路设计领域的CAD。嘉立创EDA的特殊之处在于，工程师在软件里选用的每一颗元器件，都直接对应立创商城的库存数据，设计完成后可以直接转入下单，数据从设计端到制造端无需重新录入。嘉立创将这款软件的专业版功能免费开放，通过后端的制造和元器件服务变现。这个入口的长期价值在于，它从校园就开始渗透。嘉立创平台每年有超过200万笔免费打样订单，覆盖超过1000所高校与科研机构，免费打样在高校电子专业的课程设计和电子竞赛中使用密度很高。一个从学生时代就用惯了这套工具链的工程师，进入企业之后大概率会延续同样的使用习惯。嘉立创旗下的开源硬件平台已经孵化超过3万个开源项目，这进一步加深了工程师社区对这套工具链的依赖。免费EDA锁住用户习惯，用户在平台上的消费范围则在持续扩大。2025年，嘉立创四条业务线全面增长：PCB业务收入38.84亿元（同比增长15.55%）、电子元器件业务收入36.51亿元（同比增长29.39%）、PCBA 业务收入17.89亿元（同比增长49.68%，占比从上年的15.54%提升至18.11%）、包含机械产业链服务在内的其他业务收入5.56亿元（同比增长77.80%）。四条线中，增速最快的恰恰是最新拓展的业务板块。最近三年，嘉立创的营收复合增长率为23.34%，净利润13.06亿元，同比增长23.93%。嘉立创2025年的研发费用达到3.45亿元，同比增长8.99%。据了解，嘉立创已与中国科学院大学、华中科技大学、复旦大学、东南大学等高校开展前沿技术联合研发，方向包括基于大模型的生成式PCB布局布线辅助引擎、智能制造工艺规划引擎等。这些投入指向的是同一件事，用软件和算法继续压缩从设计到制造之间的时间和成本。支撑这套平台运转的制造体系也在同步扩张。嘉立创已在珠海、惠州、韶关、江西吉安、江苏淮安建成五大生产基地，合计占地约百万平方米。CNC机械智造的全自动黑灯车间已经落成，珠海新仓投入了上百台智能机器人和百万级库位。海外市场是嘉立创增长最快的方向之一。财报数据显示，2025年嘉立创境外收入达到20.45亿元，同比增长44.98%，占总营收约五分之一，公司已累计服务超过180个国家和地区的用户。本次嘉立创公开发行5556万股，占发行后总股本的10%，拟在深交所主板上市，发行价格84.46/股。五项募投项目投资总额合计42亿元，分别投向高多层PCB产线、PCBA智能产线、研发中心及信息化升级、智能电子元器件中心、机械产业链产线建设，全部指向产能和履约能力的扩展。过去二十年，中国制造业的全球竞争力建立在成本优势上，一件商品在中国生产的成本比大多数国家低，这个优势帮助中国成为世界工厂。AI硬件这一轮产业浪潮中，成本依然重要，但机器人公司、AI终端公司和智能装备公司同时在比另一件事，谁能更快地把设计变成可测试的实物。Mehdi在华强北一周完成4次迭代的经历，放在十年前只有亲临深圳的人才能获得。嘉立创用二十年时间，把这种制造响应能力变成了一个全球超959万用户都能在线使用的平台。当全球的硬件团队需要以接近软件的节奏迭代硬件时，能够提供这种速度的制造基础设施，本身就是一种产业竞争力。

来源：证券时报7月24日，深圳嘉立创科技集团股份有限公司（以下简称“嘉立创”）正式启动网上网下发行申购，申购简称为嘉立创，申购代码001232。公司本次发行价为84.46元/股，发行市盈率为38.19倍，本次公开发行股票数量为5556万股，网上单一证券账户最高申购数量为13000股，发行后总股本为55556万股，预计募集资金总额约为46.93亿元，将全部投向高多层印制线路板产线建设项目、PCBA智能产线建设项目、研发中心及信息化升级项目、智能电子元器件中心及产品线扩充项目和机械产业链产线建设项目。作为国内电子硬件创新基础设施领域的标杆企业，嘉立创凭借“一站式产业互联智造”的独特模式与近千万工程师用户生态，在申购阶段便受到资本市场高度关注，成为近期A股市场的热门申购标的之一。AI硬件迭代提速，嘉立创以一站式研发制造平台支撑营收破百亿元嘉立创启动申购的节点，恰逢一个产业信号密集释放的窗口。刚刚过去的2026世界人工智能大会（WAIC）上，具身智能、人形机器人、AI终端等，成为最高频的关键词。曾停留在实验室和展厅里的技术，正加速向规模化落地推进——物理AI正从云端走进工厂、仓库、家庭，硬件创新的规模与速度，进入了一个新的周期。变化背后，意味着硬件产品的研发节奏也变了。过去，一款硬件产品从设计到定型，往往需要一年时间完成两到三轮样机迭代；如今，人形机器人的控制板、传感器布局、关节模组需要每月数轮甚至每周数次的高频调整，AI眼镜、低空飞行器、智能穿戴等新物种在找到最终形态之前，都要经历数十轮试错。硬件创新的速度，从“按年计”变成了“按周计”。而速度的背后，是对制造服务能力的四重需求重构：高频迭代——版本更新以周甚至天为单位；小批量——每轮只需几片到几十片样板，传统工厂不愿接单；短交期——从改版到拿到样机的窗口被压缩到72小时甚至更短；快速验证——不只是板子要快，物料采购、贴片装联、结构件加工都要同步跟上，任何一个环节慢下来，整个项目就卡住。传统PCB厂商服务的是大订单、长周期的量产需求，但物理AI时代的研发阶段，需要的是一套能够系统性响应这四重需求的制造服务体系。嘉立创的价值，正是构建了一套硬件创新“一站式”服务体系。从工程师打开设计软件的第一步开始，公司的服务链条就已介入：EDA/CAM工具层，自研的免费EDA让设计文件在平台内流转，CAM系统直接对接生产验证；元器件层，立创商城一片起订、明码实价，工程师无需另找供应商；PCB层，数字化拼单将小批量订单聚合生产，最快12小时交付；PCBA层，板子打好后直接进入贴片装联环节，15小时出货；机械服务层，CNC加工、3D打印、FA零部件覆盖结构件需求，最快3天交付……全产业链“一站式”服务的核心不在于业务的完整性，而在于每个环节都为“高频、小批、快交、验证”四个变量优化过——工程师不需要对接多家供应商，在一个平台内就能把从电路图到样机的完整迭代跑完。得益于“一站式”服务能力不断深化，嘉立创近年来保持稳健高速增长。2023年至2025年，公司营业收入分别实现67.26亿元、79.69亿元和102.32亿元，同比分别增长5.31%、18.48%和28.40%，三年间营收稳步突破百亿元大关，复合增长率达23.34%。在盈利端，嘉立创2023年至2025年净利润分别实现7.34亿元、10.54亿元和13.06亿元，同比分别增长28.10%、43.70%和23.93%，近三年净利润复合增长率达33.45%，显著高于营收增速。高增长势头已延续至2026年。据招股书中披露的经审阅财务数据，2026年1—3月，公司营业收入约30.29亿元，较上年同期增长45.29%；净利润约3.76亿元，较上年同期增长51.71%。嘉立创的“一站式”服务体系，已经形成了规模化承接用户需求的能力。截至2025年末，公司全年处理订单超过2100万笔。对物理AI等新兴硬件而言，这些订单意味着大量仍在设计、验证和改版中的研发需求。此次启动申购，嘉立创通过制造服务进入硬件产品定型之前，持续承接创新项目的验证过程，同样值得关注。AI产业浪潮下高端化业务持续增长 产品结构持续升级如果说AI大潮首先改变了硬件研发的速度，那么制造服务还需要在产品复杂度提升的同时，稳定承接多轮验证、软硬件同步验证和小批量交付需求。嘉立创的增长，也正从订单规模扩张，进一步转向产品结构和服务能力升级。在PCB核心业务领域，嘉立创已具备量产64层超高层PCB、1—3阶HDI板、FPC四层板等高端产品的能力，可支持机器人关节精密部件到智能穿戴设备整机方案。伴随产品能力升级，公司下游应用场景正从传统消费电子，加速向AI服务器、高速通信设备、高阶工控、汽车电子、医疗器械等高端领域迁移，增长动力也从早期的订单数量扩张，切换为“订单体量+产品单价+结构优化”的多重驱动，2025年，公司多层板收入同比增加2.88亿元，占PCB业务整体增长额的55.17%。业务协同也成为经营增长的重要支撑。2025年，公司PCB业务实现收入38.84亿元，电子元器件业务实现收入36.51亿元，PCBA业务实现收入17.89亿元，同比增长49.68%，成为增长较快的核心板块。同时，PCBA业务协同带动PCB相关收入4.69亿元，对当期PCB收入增长的贡献比例为28.95%。同时，嘉立创的服务边界继续向机械环节延伸。2025年，以机械产业链服务为代表的其他业务实现收入5.56亿元，同比增长77.80%；其中，3D打印、CNC和FA业务合计收入约4.33亿元。当硬件产品需要多轮改版、电子与机械同步验证时，客户对制造服务的需求，也会从单一环节逐步延伸到电路板、元器件、电子装联和结构件加工等多个环节。据公开报道，嘉立创曾助力“朱雀三号”商业火箭完成航电系统快速验证，保障深中通道工控系统稳定落地，协助自变量机器人实现“一周迭代四次”的研发节奏，支持智元机器人加速推进量产进程。工业软件入口+千万用户生态筑牢核心壁垒 全球化布局打开成长空间深耕行业近二十年，嘉立创通过产业互联网平台沉淀出近千万工程师用户生态，构筑起难以复制的核心竞争壁垒。截至2025年末，公司在线自助下单平台注册用户数超950万，付费用户规模突破130万，由嘉立创自主研发的板级EDA软件“嘉立创EDA”已累计超658万注册用户，用户群体覆盖高校师生、科研院所、初创团队、专精特新企业乃至上市公司。公司还与中国科学院大学、华中科技大学、复旦大学、东南大学等高校联合开展LLM生成式PCB布局布线辅助引擎、智能制造工艺规划引擎、3D打印模型分析引擎等前沿技术研发，持续构建面向AI时代的工业软件能力。工业软件入口+千万级用户集群的形成，背后是公司贯穿用户成长全周期的培育体系。嘉立创构建了全生命周期用户培育机制：学生群体可通过永久免费的EDA软件、每月2次免费打样等服务，完成校园阶段习惯启蒙；用户步入职场后自然复用平台，形成“校园接触—职场沿用”的完整转化闭环。在此基础上公司形成增长飞轮：海量用户优化算法效率，效率提升降低成本吸引更多用户，平台网络效应持续强化，其产业互联网平台属性区别于传统制造企业，具备独特的平台优势。在筑牢国内市场基本盘的同时，嘉立创稳步推进全球化战略，将中国高效的柔性制造能力与数字化供应链能力向全球输出。2025年公司实现境外收入20.45亿元，同比增长44.98%，已升级为驱动公司增长的重要引擎之一。目前公司产品与服务已覆盖全球180余个国家和地区，依托线上数字化平台，为全球工程师提供一站式研发制造服务，实现产能与服务的跨境输出。从市场空间来看，全球硬件创新浪潮同步兴起，海外长尾制造市场规模广阔，有望为公司打开长期成长天花板。本次登陆深交所主板，嘉立创将借助资本市场力量进一步放大核心优势，加速高端产能落地与技术研发迭代，持续巩固硬件创新基础设施的产业地位。在AI硬件产业浪潮与全球化布局的双重驱动下，嘉立创有望凭借独特的“一站式”平台模式和深厚的产业链整合能力，在资本市场持续释放长期成长价值。

来源：经济参考报7月24日，深圳嘉立创科技集团股份有限公司（简称“嘉立创”，001232.SZ）正式启动网上网下发行申购。本次发行价为84.46元/股，发行市盈率为38.19倍，公开发行股票数量5556万股，预计募集资金总额约为46.93亿元，拟投向高多层印制线路板产线建设项目、PCBA智能产线建设项目、研发中心及信息化升级项目等。深耕国内电子硬件创新基础设施领域，嘉立创凭借“一站式产业互联智造”的独特模式构建近千万工程师用户生态，成为近期A股市场的热门申购标的之一。AI硬件迭代提速 “一站式”平台支撑营收破百亿元随着物理AI正从云端走进工厂、仓库、家庭，硬件创新的规模与速度，进入了一个新的周期，硬件产品的研发节奏随之改变。市场需要高频迭代、小批量、短交期、快速验证的制造服务体系。嘉立创构建的一套硬件创新“一站式”服务体系，服务链条涵盖EDA/CAM工具层、元器件层、PCB层、PCBA层、机械服务层。通过对每个环节进行优化，工程师不需要对接多家供应商，在一个平台内就能把从电路图到样机的完整迭代跑完。得益于“一站式”服务能力不断深化，嘉立创形成了规模化承接用户需求的能力。截至2025年末，公司全年处理订单超过2100万笔。营收保持稳健增长，稳步突破百亿元。2023年至2025年，公司营业收入分别为67.26亿元、79.69亿元和102.32亿元，同比分别增长5.31%、18.48%和28.4%，三年复合增长率达23.34%。在盈利端，嘉立创2023年至2025年净利润分别实现7.34亿元、10.54亿元和13.06亿元，同比分别增长28.10%、43.70%和23.93%，近三年净利润复合增长率达33.45%，显著高于营收增速。高增长势头已延续至2026年。据招股书中披露的经审阅财务数据，2026年1月至3月，公司营业收入约30.29亿元，较上年同期增长45.29%，净利润约3.76亿元，较上年同期增长51.71%。高端化业务持续增长 产品结构持续升级在产品复杂度提升的同时，稳定承接多轮验证、软硬件同步验证和小批量交付成为服务刚需。嘉立创的增长，也正从订单规模扩张，进一步转向产品结构和服务能力升级。在PCB核心业务领域，嘉立创已具备量产64层超高层PCB、1-3阶HDI板、FPC四层板等高端产品的能力，可支持机器人关节精密部件到智能穿戴设备整机方案。伴随产品能力升级，公司下游应用场景正从传统消费电子，加速向AI服务器、高速通信设备、高阶工控、汽车电子、医疗器械等高端领域迁移，增长动力也从早期的订单数量扩张，切换为“订单体量+产品单价+结构优化”的多重驱动。业务协同也成为经营增长的重要支撑。2025年，公司PCB业务实现收入38.84亿元，电子元器件业务实现收入36.51亿元；PCBA业务实现收入17.89亿元，同比增长49.68%，成为增长较快的核心板块。同时，PCBA业务协同带动PCB相关收入4.69亿元，对当期PCB收入增长的贡献比例为28.95%。与此同时，嘉立创的服务边界继续向机械环节延伸。2025年，以机械产业链服务为代表的其他业务实现收入5.56亿元，同比增长77.80%；其中，3D打印、CNC和FA业务合计收入约4.33亿元。千万用户生态筑牢核心壁垒 全球化布局打开成长空间深耕行业近二十年，嘉立创通过产业互联网平台沉淀出近千万工程师用户生态，构筑起难以复制的核心竞争壁垒。截至2025年末，公司在线自助下单平台注册用户数超950万，付费用户规模突破130万，由嘉立创自主研发的板级EDA软件“嘉立创EDA”已累计超658万注册用户，用户群体覆盖高校师生、科研院所、初创团队、专精特新企业乃至上市公司。嘉立创还与中国科学院大学、华中科技大学、复旦大学、东南大学等高校联合开展LLM生成式PCB布局布线辅助引擎、智能制造工艺规划引擎、3D打印模型分析引擎等前沿技术研发，持续构建面向AI时代的工业软件能力。工业软件入口叠加千万级用户集群的形成，背后是公司贯穿用户成长全周期的培育体系：学生群体可通过永久免费的EDA软件、每月2次免费打样等服务，完成校园阶段习惯启蒙；用户步入职场后自然复用平台，形成“校园接触—职场沿用”的完整转化闭环。在此基础上公司形成增长飞轮：海量用户优化算法效率，效率提升降低成本吸引更多用户，平台网络效应持续强化，其产业互联网平台属性区别于传统制造企业，具备独特的平台优势。在筑牢国内市场基本盘的同时，嘉立创稳步推进全球化战略，将中国高效的柔性制造能力与数字化供应链能力向全球输出。2025年公司实现境外收入20.45亿元，同比增长44.98%，已升级为驱动公司增长的重要引擎之一，目前公司产品与服务已覆盖全球180余个国家和地区。本次登陆深交所主板，嘉立创将借助资本市场力量进一步放大核心优势，加速高端产能落地与技术研发迭代，在资本市场持续释放长期成长价值。

来源：界面新闻7月16日，深圳嘉立创科技集团股份有限公司（以下简称“嘉立创”）正式启动深市主板发行，预计于7月24日开放申购。作为硬件创新“一站式”服务模式的开创者，嘉立创2025年实现年营收破百亿、服务近千万工程师用户、年处理订单超2000万的成长规模。在全球电子制造向 “多品种、小批量、快迭代” 转型的产业浪潮中，嘉立创以数字化重构长尾制造效率的发展路径，不仅填补了产业链关键空白，更成为全球电子制造版图中极具稀缺性的中国样本。从支撑“朱雀三号”商业火箭航电系统，到配套智元机器人推进产品量产，嘉立创已经深度嵌合在中国本轮硬科技、物理AI爆发的浪潮中。2025年，公司实现收入102.32亿元，同比增长28.4%，扣非净利润为12.29亿元，同比增长32.87%，最近三年，嘉立创营业收入复合增长率为23.34%。公司用合理的毛利率和极致的效率为用户提供了高效的服务，为股东创造了持续增长的佳绩。长尾制造的反常识：全链路“一站式”闭环，重构产业规模逻辑传统电子制造的规模效应始终绑定大批量标准化订单，分散碎片化的中小批量研发打样需求，因单值低、工艺杂、交期紧，长期被视为难以规模化的 “长尾市场”，也是全球电子产业链公认的效率洼地。嘉立创打破了这一行业共识。从通过“拼单”模式，将多个小订单组合生产，为工程师群体解决PCB打样难、打样贵的痛点开始，嘉立创逐步将服务延伸至EDA/CAM工业软件、印制电路板制造、电子元器件购销和电子装联等环节，形成覆盖前端设计、元器件采购、原型打样和中小批量生产的“一站式”服务体系。这套模式的规模效应已经得到数据验证。招股书显示，2025年嘉立创实现营业收入102.32亿元；截至2025年末，其在线自助下单网站注册用户超过950万，全年付费用户超过130万，处理订单超过2100万单。其中，PCB业务出货订单量接近1200万单，付费用户超过100万。大量分散的小订单汇入同一系统后，可以按照板材、工艺和交期等条件进行“拼板”组合生产，从而将原本难以规模化处理的长尾需求转化为相对稳定的订单基础。与此同时，公司的业务结构也在向研发链条的更多环节延伸。截至2025年末，嘉立创EDA全球累计注册用户突破658万，设计硬件项目超过5200万个。2025年，公司PCB、电子元器件和PCBA业务分别实现收入38.84亿元、36.51亿元和17.89亿元，其中更接近电子整机验证环节的PCBA业务同比增长49.68%，收入占比从上年15.54%提升至18.11%，成为增长最快的核心板块。这意味着嘉立创的一站式布局并非简单增加业务品类，而是沿着工程师的研发路径，将设计、选料、制板和装联等原本分散的环节连接起来。对用户而言，这种模式减少了跨供应商沟通、反复询价和等待交付的时间成本；对嘉立创而言，来自中小研发团队、科创企业、高校实验室及大型企业研发部门的分散需求，则共同支撑起规模化的订单池。其商业逻辑由此变得清晰：不是依赖少数大客户放大单笔订单，而是通过数字化系统聚合大量小订单，在分散需求中形成规模效率。这一模式还在向海外延伸。2025年，嘉立创境外收入达到20.45亿元，同比增长44.98%，占主营业务收入的比重升至20.70%。这表明，其在国内形成的中小批量、数字化制造服务能力，正在进一步进入全球硬件研发和制造市场。AI叠加数字化能力、柔性化生产等优势，筑牢技术护城河围绕工程师工作流形成的电子及机械产业全链路布局只是嘉立创处理长尾订单的表层框架，真正支撑其效率的，是数字化订单系统、智能拼板算法与柔性产能之间的协同。中小批量制造的难点不在于完成单个订单，而在于订单数量多、规格变化快、交期要求紧，人工审核、排产和产线切换很容易侵蚀生产效率。嘉立创以自研智能“拼板”算法将分散需求 “打包” 为标准化生产任务，将订单参数、工艺要求和交付时间纳入统一系统，通过智能拼板将不同客户的小尺寸订单组合生产，在分散需求中寻找板材、工艺和产能的共同部分，把非标小单转化为可以连续处理的生产任务。招股书显示，公司PCB业务日均处理数万份订单，平均订单面积不足1平方米，最快可在12小时内完成出货。这里的效率提升并不是简单压缩某一道工序，而是将大量小订单纳入统一的报价、审核、排产和交付流程。这套数字化能力也延伸至元器件采购、PCBA和仓储等环节。嘉立创以自建下单平台、EDA工具和自研ERP业务系统为核心，连接订单、物料、生产、质量和物流信息。对用户而言，订单状态、生产进度和物流节点可以在线查询；对企业而言，订单、库存和生产数据得以在不同业务环节之间流转，减少跨系统和跨供应商协同带来的信息损耗。AI与算法的深度渗透，让海量分散订单实现了接近大批量生产的标准化效率。以元器件采购、PCBA环节为例，立创商城智能仓储系统支撑数百万SKU的快速分拣，保障日均数十万笔小批量订单极速出库，智能换线算法优化PCBA订单生产顺序，减少调机换料时间。以自研业务系统为核心的数字化模式带来两大核心优势：一是深度适配中小批量制造的复杂非标场景，可根据业务需求快速迭代；二是实现全流程可视化追溯，用户下单后可以实时查看生产进度、工序节点与物流状态，减少传统制造中的信息不对称。全流程数据闭环有助于降低人工出错率，也为持续优化生产效率提供数据支撑，成为嘉立创持续压缩交期、控制成本的重要基础。柔性制造则为这套数字化系统提供了线下承接能力。嘉立创已在珠海、惠州、韶关、江西吉安和江苏淮安布局5大数字化自营生产基地，并配套元器件仓储基地，通过统一系统调度不同工艺、不同批量的订单，使产能能够适配小批量、多品种和快交付需求。截至2025年底，嘉立创PCBA业务最快可实现15小时交货，3D打印设备总数已突破1300台，立创商城珠海新仓已投入上百台智能机器人，并配置百万级库位——数字化能力已经从下单端延伸到生产和交付端。由此形成的并不是单一算法或单座工厂的优势，而是一套持续运转的订单处理机制：分散订单进入系统后，被拆解、组合、排产和交付；过程中沉淀的订单与工艺数据，又反过来支持后续报价、拼板和生产安排。嘉立创的数字化能力因此不是把传统制造简单搬到线上，而是将原本依赖人工经验的复杂小单处理，转化为可复制、可追踪的生产流程，让研发打样成为中小团队可负担的基础服务，并进一步缩短工程师从图纸到样板、再到下一版产品的反馈周期。锚定中国智造的基础设施价值嘉立创冲击资本市场，不仅是企业自身的成长里程碑，更标志着中小批量电子制造赛道正式走向产业舞台中央，成为中国智造升级乃至向物理AI时代迈进的关键基础设施。当前 AIoT、人形机器人、新能源、汽车电子等赛道加速爆发，硬件创新呈现 “多版本、快迭代、小批量” 的核心特征，研发阶段的快速打样与小批量试产需求持续增长。尤其在物理AI场景大量涌现的背景下，智能硬件需电子与机械深度协同，传统分散的供应链模式已难以匹配研发效率需求。物理AI从数字世界走向真实场景，最终要落实为可制造、可验证、可迭代的硬件。嘉立创的价值不只是提供PCB、元器件、PCBA或机械加工服务，而是通过一站式服务，将设计、采购、打样、装联和结构验证等原本分散的研发环节连接起来，把产品定型前的试错过程转化为可线上下单、可数字化处理、可柔性生产和可持续交付的制造流程。基础设施的含义也正在于此：它不是简单提供某一种产品，而是为大量创新主体提供一套可以反复调用的研发制造能力。本次IPO，嘉立创募资42亿元，用于高多层印制板产线、PCBA智能产线、研发中心、智能电子元器件中心、机械产业链产线等项目，嘉立创IPO带来的全链路的扩产相当于为全行业搭建了公共 “研发车间”，降低了创新试错成本，激活了中小科创团队的创新活力，其产业基础设施价值远超企业自身营收规模。这也解释了嘉立创对中国智造的另一层意义。制造业数字化转型是中国智造的核心方向，但过往成功案例多集中于大批量标准化制造领域，中小批量、非标多品类的制造场景，因需求分散、流程复杂，始终是转型难点，缺乏成熟可复制模式。嘉立创走出了一条特色路径，以平台聚合长尾需求，以数字化重构生产全流程，以柔性制造适配多元需求，最终实现非标制造的规模化高效发展，证明了长尾制造领域同样能通过数字化释放效率红利。由此，制造服务不再只是产业链末端的交付环节，而开始成为硬件创新基础设施的一部分。如今，凭借数字化能力与效率优势，嘉立创正成为全球硬件工程师的共同选择，其全球化布局本质是中国数字化制造能力的对外输出。与传统产品出海不同，嘉立创输出的是制造服务与行业标准，不仅推动中国在全球电子产业链中的角色从 “量产工厂” 向 “创新基础设施服务商” 升级，更将多方位赋能全球物理AI产业蓬勃发展，从而构建全球高端智造服务领域的标杆。

来源：人民日报一提到“手搓”，人们首先想到的是一些轻灵小巧的创意产品，或是AI短视频、轻量化APP等数字内容与软件应用。但随着人工智能、3D打印等技术日臻成熟，“手搓”模式已然挺进工业级生产流程，机器人、无人机等硬核工业设备，也能被小团队在几天内“手搓”出来。这种变化是如何产生的？记者进行了采访。“智能硬件”轻松搓2025年，在深圳华为公司工作的用户体验工程师谈立伟决定“手搓”一个植物智能配件。想法来自他的长期观察：几乎家家户户都种绿植，但只有少数人能把植物养好。如何让养植物更简单、更有趣？一个创意在他脑中成形：把土壤监测数据转化成屏幕上“像素生物”的表情，比如缺水时皱眉，光照过强时用手遮挡额头。半年后，他带上几台迭代后的样机，飞往美国拉斯维加斯参加2026年国际消费电子展（CES 2026），收获全球70多篇媒体报道，全网相关内容点击量突破1000万。如今，产品已进入量产筹备环节，将于9月开启预售，10月出货，谈立伟的公司实步创新也已获得天使轮融资。在杭州西湖区文新街道，浙江大学博士张冬正在“手搓”一台助老机器人，既能帮老人拿水、拿水果，又有陪伴功能。5年前，张冬的工作室从车库起步，现已搬进街道提供的专门孵化场地，不仅自己“手搓”，也为周边居民、青少年提供科普活动，打造实操共创空间。张冬告诉记者，20年前在宁夏大学读研究生时，他曾“手搓”一台红枣机器视觉分级分选机，团队六七个人做了三年多。如今借助AI和3D打印，刨去从网上采购零部件的时间，结构件从设计到打出样仅花三天，开发软件系统也只用了三天。张冬和谈立伟背景不同，前者有相关学科基础，后者则是从软件产品经理跨界硬件创业。他们不约而同选择通过“手搓”将想法变为触手可及的实体——在电商平台采购电机、传感器，借助3D打印机完成结构件制造，再手工完成焊接组装调试。在华中科技大学，大二学生方体泓和同学从生活费中凑出1万元，花3个月“手搓”出一台身高175厘米的人形机器人，被企业以40万元买走；在深圳，致理中学高一学生朱俊杰、陈祺峰用KT板和矿泉水瓶设计制作出一架无人机。95后博主“AI研究室－帆哥”用电路板和开源模型，仅花100多元就做出一副能识别红绿灯的AI导盲眼镜。塔里木油田员工周光臻让无人机绕油井从近1000个角度拍照，“搓”出毫米级精度的3D实景模型，实现了此前外包团队花费数十万元达到的效果……安徽省社会科学院研究员刘莲莲指出，当下“手搓”已深度融合3D打印、人工智能、编程控制、模块化元器件等技术，产品兼具功能性、交互性与商业化潜力，能够走向教学、展示、文旅、消费等真实场景。“链式服务”保量产“手搓”出样机只是一个开始。从原型到量产中间，曾有一道让众多创业者止步的鸿沟。对谈立伟来说，跨越鸿沟的路径很清晰。成功验证需求后，他决定将原理图布线、开模、印制电路板、总装等环节交由深圳的ODM大厂（具备自主研发设计、规模化制造能力的原始设计制造商）完成，六七人的核心团队专注于算法与产品。谈立伟告诉记者：“硬件创业离不开大湾区的供应链。作为初创团队，我们必须学会借助外部资源。”他以PCB打样（将电路图做成实物电路板）为例，“如果在硅谷，团队可能要花3到5个月才能走完设计、打板、运输的全流程，但在大湾区只需要一周。珠海的工厂做完，产品当天就可以拿到手。这是我们在全球范围内的独特优势。”北京大学城市与环境学院教授王缉慈以亚洲最大的电子产品集散中心——深圳华强北为例分析指出，这里形成了集方案设计、快速打样、柔性制造、物流配送于一体的敏捷制造集群，其“链式服务”能以极低的成本响应多品种、小批量的订单，甚至支持单件定制。平台也在降低硬件创业门槛。以深圳科创学院为例，这家由香港科技大学教授李泽湘于2021年发起创立的机构整合了体系内200多家科技企业使用过的供应商资源。深圳科创学院工作人员告诉记者，学院的供应商资源池内有1600余家企业，覆盖3D打印等智能硬件制造全领域，创业者可以在一站式智造平台支持下开展样机设计、打样测试和快速迭代，谈立伟正是受益者之一。张冬则从另一个角度观察到变化。过去几年间，他亲眼见证PCB打样等工业配套服务愈发普惠便利。“越来越多服务商开始提供从设计、打样到焊接、调试的一站式方案，小批量订单的对接渠道也在变多。这说明支撑创意产业化的体系已经比较完善。”张冬说。嘉立创是提供一站式服务的代表性企业。这家总部位于深圳的电子及机械产业一站式服务提供商，通过“拼单”模式将海量零散订单组合生产，使PCB单次打样成本从数百元降至几十元，出货周期从数周缩短至最快12小时。2025年，嘉立创营收突破102.32亿元，全年承接超2100万笔订单，服务近千万工程师与创客群体。“可以说，依托中国完备的供应链优势，只要‘手搓’出的东西能得到市场认可，量产就不会是问题。”张冬说。“不行就改”是优势当“手搓”原型依托供应链优势实现量产，新的问题随之而来：智能硬件想要产业化落地，除了创意和“手搓”，还需要什么？谈立伟对此有清醒的认识：“‘手搓’最大的意义，在创业初期资源有限的情况下，低成本、快速验证创意，尽早得到用户的真实反馈，而非过早陷入对产品功能细节的纠结。”基于这一判断，他“搓”出足以展示核心功能的外观样机后就拿去展会测试市场反应，积累市场洞察，不断优化迭代产品。因为“在这个阶段，验证的过程比产品本身更重要”。张冬认为，“手搓”的重要价值在于快速试错。“以前设计一个方案必须反复验证、完全弄准之后才敢去机加工，现在有了3D打印和AI辅助，今天设计、明天打样、后天测试，不行就改。”他告诉记者，这种迭代效率的大幅提升，让个人也能承担试错成本。个体“手搓”能够验证需求、快速试错，却很难走完产业化全程。从样机到量产，还可能面临专利侵权、成果仿制等知识产权风险，以及生产资质、工业化测试与认证等合规门槛。这正是政策与平台需要补位的地方。当前，全国已有20多个城市出台OPC（一人公司）专项政策。北京经开区为OPC提供企业开办专属服务，最快30分钟可领取营业执照；上海自贸试验区临港新片区推出“超级个体288行动”方案；青岛上线单人AI创业家平台……这些举措的共同目的是搭建从创意到量产的桥梁，帮助个体创业者跨越“手搓”后的障碍。谈立伟的创意之所以能从深圳走向北美市场，张冬的车库之所以能变成社区的科创空间，背后有供应链、资金、政策、平台等多重托举。智能硬件创业，“手搓”是起点，不是终点。早期，它帮助创业者以最低成本实现创意；一旦需求被验证，能够接住它的，必须是完整的产业生态。