一、FPC拼版要求（非SMT板）

（1）异形板不建议顺拼，建议选择“嘉立创帮拼”中的“非常规人工帮拼”

（2）SET尺寸尽量有一边为79，119或240mm，长度尽量在190mm以内

（3）尽量考虑补强是否能条贴（贴补强区域拼在一起），还要考虑SMT是否方便

（4）有补强的板，板与板间距按2mm设计，没有补强的最小可以按1mm，灯条板可以0间距。

（5）原则上都建议四边增加工艺边，无补强的允许加2边或不加工艺边

（6）工艺边嘉立创会默认增加光学点，每PCS坏板光学点及定位孔

（7）连接点建议增加成梯形，建议增加防撕裂线

（8）尽可能提高利用率

 PS:针对不会拼版的同学,可以在下单时选择“嘉立创帮拼”中的“非常规人工帮拼”

二、FPC样板+SMT拼版要求

原标准：FPC 样板 SMT 拼板最小尺寸 7cm × 7cm

更新治具适配要求：

拼板其中一条边强制选用规格：7.9cm / 11.9cm / 24cm；

另一条边维持最低下限：≥7cm。

不满足上述尺寸组合的 FPC 样板，统一加宽工艺边补齐至规定尺寸后方可上 SMT 生产。

可直接上机合格尺寸组合参考

7.9cm × ≥7cm

11.9cm × ≥7cm

24cm × ≥7cm

有贴片焊盘的SET尺寸长和宽尽量控制150mm以内，长度不能超过510mm

三、拼版案例

案例1：

问题点：

(1)拼版尺寸135*180mm,材料宽度是250mm的,拼一个太浪费,拼两个又拼不下,建议宽度按79，119或240mm来拼

(2)SET内板与板间距15个mm严重浪费,建议板与板间距2mm来拼

案例2：

问题点：

FPC原材料是250mm宽幅的，客户设计SET尺寸为130*130mm,拼两排拼不下，只能拼一排导致严重浪费物料。建议SET尺寸尽量有一边为79，119或240mm。

案例3：

问题点：

异形板尽量拼紧凑点,板料利用率会高一些,可以考虑下单选选择“嘉立创帮拼”中的“非常规人工帮拼”

案例4：

问题点：

多个不同的板拼在一起,当板内有个别板报废时,会严重影响贴片效率,SMT板不接受多拼

案例5：

问题点：

半孔板没有保留间距，无法制作

案例6：

问题点：

返单没改拼版，严重浪费

案例7：

问题点：

拼版后补强离贴片焊盘比较近，补强与焊盘有高低差，导致不方便印锡膏

四、嘉立创下单拼版服务