如果说材料塑造了产品的“肉身”，那么表面处理就是产品的“皮肤”。对于产品的颜值，表面处理有着重要的作用。比如手机、电脑、各种智能产品、家用电器......它们的外观总能带给人一种高冷、细腻的科技感。这是怎么做到的呢？

今天，小嘉就将带大家深入了解阳极氧化的奥秘！

No.1 给铝合金套上坚固的“铠甲”

阳极氧化是一种基于电化学反应的表面处理技术，常用于铝及铝合金产品中。通过电解氧化过程，在铝合金表面形成一层均匀且致密的氧化膜。

这层氧化膜具有较好的保护性能和表面硬度（普通阳极氧化表面硬度可达200-300HV，硬质阳极氧化硬度可达300-500HV），显著提高了铝合金产品的耐磨性、耐腐蚀性和电绝缘性能。 

No.2 为铝合金披上科技的“外衣”

阳极氧化形成的氧化膜还具有一定的孔隙结构，可以通过染色等方式赋予零件不同的颜色（白色除外），提高其装饰性。

阳极氧化的绚丽色彩和铝合金的金属特性完美融合，最终为我们的铝合金产品披上了一层富有科技感的外衣。

iPhone航空级铝合金加阳极氧化处理：精致的金属质感、轻薄但坚固、触摸不留痕

此外，阳极氧化还有哑光和亮光之分。亮光表面反光效果好、反光度高、光线清晰明亮，可以增加产品的外观档次感，常被用于精细制品和装饰品的制作。

相比于亮光效果，哑光表面反光率低、光线模糊不明显、光感柔和不刺眼，且更加不易受到刮擦和污染的影响，所以哑光效果常出现在需要光感柔和、抗污染、不易刮花的金属制品上。

问题一：普通阳极氧化、硬质阳极氧化、导电氧化有什么区别？

以上三种氧化方式都有防自然氧化的作用，但在细节上仍有些区别：

⭐ 普通阳极氧化具有一定的耐磨性能和绝缘性能；但容易上色，可选择颜色较多，适合有装饰性需求的产品。

⭐ 硬质阳极氧化耐磨性能更强，绝缘性能良好，表面起到加硬作用；颜色有局限性，不适用浅色系（本色和黑色），更适合有功能性要求的产品，如油缸、传动、军工用品等。

⭐ 导电氧化则不具备耐磨性能，但导电性能更优，不支持染色，常用于一些特殊的电工和电子器件，如电解电容器、继承电路和半导体器件等。

问题二：为什么嘉立创氧化默认做喷砂-120目表面处理？

喷砂有去油、去毛刺、去锈迹、去刀痕、去砂纸纹等作用，可以使氧化颜色更均匀，表面更美观。为给大家更好的加工体验，嘉立创氧化默认做喷砂处理。

当然，这种处理方式也可能导致微孔有砂影响使用（如＜M2的螺纹孔、以及＜2MM的盲孔），如有精孔、精轴、齿轮面等有光滑精度要求的加工需求，可在下单备注中特别注明不喷砂。

此外，过薄的工件受到喷砂的冲击力后会严重变形，我们建议将厚度增加到1.5MM以上，或下单时备注不需要喷砂。

问题三：为什么氧化产品有色差？

氧化的颜色受材料组成的化学元素成份含量、药水浓度、氧化时间和温度等多方面的影响，因此：

① 不同批次的氧化加工，受药水浓度、氧化时间、及温度的影响，最终呈现出来的氧化效果会有些许色差。

② 同一批的氧化加工，材料不同、厚度不同，最终呈现出来的氧化颜色也会有微小差异。

问题四：氧化工件的挂点问题

从氧化树上卸下来的铝外壳，在其与氧化树接触的位置是不能被氧化到的，这个地方是提供电压的接触点，也是我们常说的挂点，挂点的位置通常会露白，甚至有夹伤的风险。

因此，我们在设计需要做阳极氧化的铝合金产品时，建议在非功能性的地方加上挂点孔位，以免破坏产品的整体感观。

问题六：阳极氧化加工的膜厚差异和设计建议

硬质氧化的氧化膜有50%渗透在铝合金内部、50%附着在铝合金表面。因此硬质氧化后产品外部尺寸变大、内孔变小；而普通氧化后外部尺寸变小、内孔变大。

当工件需要和其他零件进行装配时，我们建议给氧化预留一定的余量空间。一般来说，零件增加的尺寸大致为生成氧化膜厚度的一半左右。

问题七：氧化之后还可以喷漆吗？

阳极氧化可以显著提高油漆与铝合金的附着力，因此阳极氧化之后还可以喷漆。但由于绝缘性能，阳极氧化之后无法再喷塑（静电喷涂）。

嘉立创CNC为用户提供高性价比、快速的打样制造服务，目前已全面支持普通阳极氧化、硬质阳极氧化、导电氧化表面处理。（钣金暂仅支持普通阳极氧化）

1. 普通阳极氧化----铝合金5052

2. 普通阳极氧化----铝合金6061

3. 普通阳极氧化----铝合金7075

4. 硬质阳极氧化

嘉立创CNC氧化服务相关说明：

① 效果仅供参考：受拍摄环境、电子屏幕显示、氧化厚度、氧化批次等影响，上面所展示的效果图仅供参考，最终效果请以实物为准。

② 氧化默认喷砂：如无需喷砂，可备注说明。

③ 氧化颜色问题：目前仅支持系统可选颜色，其他自选颜色暂不支持。

④ 氧化色差问题：氧化难以避免微小色差问题，请悉知。

⑤ 氧化挂点问题：挂具所在位置必然会留下挂点和氧化不到的情况，建议预留非功能性的孔位方便挂扣。

⑥ 工件尺寸要求：氧化尺寸建议大于20*20*1mm（防挂具挂不住），微孔＜M2的螺纹孔、＜2MM的盲孔等的建议备注不喷砂（防微孔藏砂影响使用），工件厚度小于1.5mm建议备注不喷砂（防喷砂变形）。

⑦ 工件氧化膜厚：约在0.003mm-0.04mm之间。

⑧ 氧化订单交期：预估多出1-2天左右，如对交期有疑问请及时联系业务员进行沟通确认。

⑨ 氧化二次加工：如果氧化后工件需要二次加工去氧化层，请在2D图上注明。

⑩ 目前嘉立创CNC氧化均由外发氧化厂完成，受限颇多；自建氧化产线即将上线，敬请期待。