1. 什么是V割拼版（V-CUT）

对于外形规则的PCB板，可以采用V割拼板的方式进行加工。V割拼板的加工方法是在板的横截面切割一定深度的V形凹槽，以便于后续组装完元器件后分开。由于V割的特性，分板后可能会有丝状纤维丝残留（可以轻轻刮掉），并且由于掰开时板料的膨胀裂开，V割板的外形公差稍大（+/-0.4MM）。在PCB拼板中采用此方式连接的称为“V割拼板”。目前，嘉立创标准型SMT贴片支持V割拼板生产。

2. 嘉立创V割工艺参数（V-CUT要求）

嘉立创在V割加工方面有以下几点要求：

• V割角度：25度
• V割拼板尺寸：长宽均需要70MM以上
• V割连接性：矩形板可以四边连接，也可以相对两边连接（连接边最小3MM宽，0.8MM及以下板厚的连接边最小5MM）
• V割走向：只能走直线（且从头走到尾，不能跳刀），不能走曲线或折线，默认双面V割，不做单面V割
• V割布线距离：V割距铜面、导线/焊盘等需要距V割中心线0.4MM以上，避免V割时露铜伤线（另外，安装孔尽量离V割线远些，避免掰板时破孔）

常规需要V割的地方，板与板之间的间隙为0（不需要V割采用锣空的，两板之间的间隙为1.6MM或2MM）。

不规则外形拼版情况

对于V割边有凹槽的，由于锣刀是圆形的且不能锣到相邻板内，分板后可能会出现突出尖角。对于此类尖角，客户可以自行打磨处理。若不方便打磨，可以在板与板之间增加3-5MM的工艺边，以便锣带伸进工艺边从而锣掉夹角。

图2：四边V割及两边V割示例

图3：不规则外形拼版V割建议

图4：留有足够间距的v割及未留有足够间距示例

补充V割工艺参数

• V割处走线和焊盘距板边距离：≧0.4mm
• V割外形公差：±0.4mm（V割板厚≧0.6mm）
• 默认拼板间隙：0间隙拼板（只需要V割两条边的，另两边可以采用1.6mm或2mm的拼板间隙，以便锣开）
• V割最小拼板尺寸：70mm
• V割最大拼板尺寸：475mm
• 相邻两条V割线间隔：3mm（极限2mm）

3. 嘉立创SMT(贴片)拼版建议

结合SMT组装贴片的要求，在拼板时需要考虑以下建议：

• A）光点到板边距离：嘉立创SMT需要光点中心到板边至少3.85MM，以避免SMT机器导轨挡住光点而不能识别。
• B）器件伸出板外的处理：需要在工艺边上做挖空处理（CNC），以便于SMT组装时器件安装。
• C）板内锣空处理：需要锣空的地方请备注"CNC"字样，并与外形放在同一层。
• D）板内V割处理：需要V割的地方请备注"V-CUT"字样，并与外形放在同一层。
• E）板边圆弧或突出边的处理：有圆弧或突出的边不能V割，有凹槽的边尽量不要做V割边，采用锣空处理，以保证凹槽没有夹角。
• F）板内承重连接边宽度：最小宽度为3MM。

图6：上述A-F示例位置

4. 嘉立创拼版不规范默认处理方式

对于客户提供的拼板不规范问题，嘉立创按以下规范处理：

• ① 无Gerber文件的拼板图：只参考样式拼板，不规范的位置（如邮票孔、连接位、间隙等）由嘉立创自行调整，定位孔和Mark点也可以自行调整，不按图纸对应来添加。
• ② 有Gerber文件的拼板图：客户需自行添加定位孔和Mark点，图上没有的数据嘉立创不会添加。
• ③ 拼板示意图单元板与单元板（或工艺边）不一致：嘉立创工程统一调整为0间距拼板。若提供完整拼板文件，则依文件制作。

重点强调：为保证制作的PCB与您开的钢网及治具完全符合，请在系统中下载嘉立创工程资料去开钢网做治具！

以下为一些嘉立创V割拼版示例：