嘉立创贴片拼版服务详解

更新时间：2025-10-20 23:11

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一、嘉立创贴片拼版服务详解

1.1 什么是贴片拼版？

嘉立创贴片拼版是指将多个相同或不同的PCB设计在同一块生产板上进行SMT贴片加工的服务。这项服务主要解决：

• 小板型PCB的加工效率问题
• 降低小批量生产成本
• 简化生产管理流程
• 提高物料利用率

1.2 核心价值体现

• 成本节省：拼版可降低30-50%工程费
• 效率提升：一次完成多款产品贴片
• 质量统一：同批次生产确保一致性
• 交期缩短：减少换线时间

二、拼版规格参数（2024最新标准）

2.1 基础规格要求

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参数类别	规格要求	特殊说明
最大拼板尺寸	480mm × 480mm	含工艺边
最小单元板尺寸	50mm × 50mm	小于需特殊申请
板间间距	≥2.0mm	V-cut需≥3.0mm
工艺边宽度	≥5mm	定位孔周边3mm禁布
最大拼板数量	20块	视单元板尺寸而定

2.2 拼版方式支持

V-cut拼版：

• 适用板厚：0.8-2.0mm
• 最小V-cut深度：板厚1/3
• 角度：30°/45°可选

邮票孔拼版：

• 孔径：0.8-1.2mm
• 孔间距：1.5-2.0mm
• 最少孔数：每边≥3个

无间隙拼版：

• 需相同网络设计
• 需特殊工艺申请

2.3 特殊拼版限制

• 元件高度差：≤5mm（拼板区域内）
• 钢网共用：需相同焊盘设计
• 混料拼版：最多支持5种不同BOM

三、价格体系与成本优势

3.1 拼版计价规则

基础费用：

• 工程费：按拼版整体收取80元（节省50%+）
• 贴片费：按总点数×0.026元计算
• 钢网费：单张钢网覆盖全拼版

附加费用：

• 不同BOM拼版：+20元/款
• 特殊分割工艺：+30元（如精密切割）
• 非标拼版设计：+50元工程费

3.2 典型成本案例

案例1：5块相同板拼版（每板200点）

• 常规费用：5×68+1000×0.026=340+26=366元
• 拼版费用：80+1000×0.026=80+26=106元
• 节省：260元（71%）

案例2：3款不同板拼版（每款2板，每板150点）

• 常规费用：3×68+900×0.026=204+23.4=227.4元
• 拼版费用：80+20×2+900×0.026=120+23.4=143.4元
• 节省：84元（37%）

四、质量保障体系

4.1 拼版专属质控

拼版DFM检查：

• 自动检测元件干涉
• 验证分割工艺可行性
• 分析热变形风险

生产过程控制：

• 拼版专用夹具
• 分区温度控制
• 拼板标记追溯系统

成品检验：

• 全拼版AOI扫描
• 分割后单元板全检
• 分割边缘显微镜检查

4.2 质量承诺数据

• 拼版贴装精度：±0.03mm
• 分割不良率：＜0.3%
• 拼版错位率：＜0.1%
• 整体直通率：≥99.4%

五、交付周期与物流

5.1 标准生产周期

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订单类型	常规周期	较单板节省时间
样板拼版（1-5pcs）	48小时	节省8小时
小批量拼版（5-20pcs）	3天	节省1天
中批量拼版（20-50pcs）	4天	节省1.5天

5.2 全流程时效

拼版审核：2小时（提供模板可缩至30分钟）
物料准备：拼版可减少20%备料时间
SMT生产：节省50%换线时间
分割包装：专业治具保证效率

5.3 物流方案

• 整拼版发货：节省包装成本
• 分割后发货：专业防静电分装
• 物流时效：
  • 珠三角：次日达
  • 长三角：隔日达
  • 全国主要城市：72小时内

总结：嘉立创贴片拼版服务通过智能拼版算法和专业化生产流程，为客户提供高性价比的集成解决方案。相比单板生产，拼版可降低30-70%成本，缩短20-40%交期，同时保证同等质量水平，是中小批量生产的理想选择。