嘉立创SMT超详细下单流程全解析:从文件准备到交付的完整指南

更新时间：2025-11-01 21:29

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一、下单前准备工作：文件规范与账号设置

1. 账号注册与认证流程

嘉立创SMT服务要求用户必须完成账号注册后方可下单，2023年数据显示，完成企业认证的用户可获得以下优势：

• 账期延长至30天（个人用户仅支持现结）
• 批量订单专属客服响应速度提升50%
• 历史订单数据保存期限延长至3年
• 享受月结客户专属报价（平均优惠8-15%）

认证所需材料：

• 企业营业执照（个人用户可使用身份证）
• 联系人信息及手机验证
• 增值税开票信息（可选）

2. 设计文件准备规范

嘉立创SMT生产对设计文件有严格要求，据统计，85%的首次下单延迟源于文件问题：

PCB文件要求：

• 格式：Gerber RS-274X（压缩为ZIP包）
• 层定义：需包含至少顶层/底层铜箔、阻焊、丝印层
• 特殊要求：阻抗控制需单独说明文件
• 版本控制：文件命名建议包含版本号和日期

BOM清单标准：
必须包含的字段：

位号 | 型号(完整MPN) | 封装 | 数量 | 参数 | 品牌 | 替代料(可选)

常见错误数据：

• 23%的BOM存在型号不完整问题
• 15%的订单因封装描述错误导致匹配失败

坐标文件导出要点：

• 原点设置：建议设在PCB左下角
• 单位统一：优先使用毫米制
• 必须包含数据：X/Y坐标、旋转角度、面别
• 格式要求：CSV或Excel，编码UTF-8

二、在线下单全流程分解

1. 订单创建与文件上传

嘉立创SMT下单系统采用智能解析技术：

1. 进入"PCB+SMT"下单入口
2. 上传Gerber文件（自动解析耗时2-5分钟）
3. 上传BOM和坐标文件
4. 填写基础信息：
   • PCB数量（1-10000片）
   • 板厚选择（0.6-3.2mm）
   • 表面工艺（有铅/无铅）

系统解析数据：

• Gerber解析准确率：98.7%
• 自动识别层别正确率：95.3%
• 元件位置识别误差：<0.05mm

2. 元器件匹配阶段

嘉立创拥有行业领先的元器件智能匹配系统：

匹配优先级：

1. 精确匹配（型号完全一致）：占比62%
2. 参数匹配（关键参数相同）：占比28%
3. 功能替代（工程师确认）：占比8%
4. 需客户自备（特殊器件）：占比2%

匹配结果处理：

• 绿色项目：直接采用（库存充足）
• 黄色项目：需确认替代方案（参数微调）
• 红色项目：必须解决（无库存或封装不符）

匹配效率数据：

• 常规BOM（<100行）自动匹配时间：<3分钟
• 复杂BOM（>500行）匹配时间：8-15分钟
• 平均匹配准确率：99.1%

3. 工艺选项配置

嘉立创提供多层次工艺选择：

基础必选项：

• 贴片面数（单/双面）
• 焊膏类型（SAC305/Sn63Pb37）
• 钢网处理（新开/复用）

增值服务：

• 飞针测试：+0.05元/点
• 功能测试：定制收费（500元起）
• 三防漆涂覆：0.15元/cm²
• 编带包装：+15%包装费

选择数据参考：

• 72%用户选择标准无铅工艺
• 飞针测试使用率：41%
• 钢网复用率：58%（6个月内）

4. 费用计算与支付

嘉立创采用透明计价模式：

费用构成公式：

总费用 = PCB费 + SMT基础费×面数 + 点位费×点数 + 元器件费 + 增值服务费

典型订单成本分析：
一款100×80mm双面板，含350个元件点：

• PCB费：50元（FR4 1.6mm）
• SMT基础费：50元×2=100元
• 点位费：350×0.008=2.8元
• 元器件费：约120元（常规阻容）
• 总价：272.8元（10片量）

支付方式：

• 个人账户：支付宝/微信/银联
• 企业账户：银行转账（支持30天账期）
• 优惠抵扣：可使用平台优惠券

三、生产进度实时跟踪

1. 标准时间节点

嘉立创SMT生产采用精准的工序计时：

生产阶段	标准耗时	加急耗时	关键控制点
文件审核	2h	1h	DFM检查
物料准备	6h	3h	齐套率检查
SMT贴装	10h	6h	首件确认
质量检验	4h	2h	AOI全检
包装发货	2h	1h	防静电处理

时效数据：

• 标准订单平均交付时间：48小时
• 加急订单达成率：98.7%
• 延迟订单占比：<1.5%

2. 进度查询方式

嘉立创提供多渠道进度跟踪：

1. 网页端：实时显示各工序完成百分比
2. 微信推送：关键节点自动通知
3. 邮件提醒：每日生产简报
4. APP查看：支持工序细节查询

查询系统数据：

• 状态更新频率：每30分钟
• 历史记录保存：180天
• 图像采集点：12个关键工序

3. 异常处理机制

嘉立创建立了三级响应体系：

问题类型与响应：

• 设计问题：2小时内反馈解决方案
• 物料异常：4小时内确认替代方案
• 设备故障：立即启动备用产线
• 质量争议：提供完整检测数据

服务质量数据：

• 问题响应平均时间：1.8小时
• 一次解决率：92.5%
• 客户满意度：98.3%

四、收货验货与售后服务

1. 包装交付标准

嘉立创执行严格的包装规范：

防护措施：

• 防静电袋：100%使用（表面阻抗10⁶-10⁹Ω）
• 缓冲材料：EPE珍珠棉（厚度≥5mm）
• 外箱强度：边压强度≥4000N/m
• 湿度指示：含变色硅胶干燥剂

随箱文件：

• 质量检验报告（含AOI图像）
• 物料清单核对表
• 出货清单（数量/版本确认）
• 售后服务联系卡

2. 验货重点事项

建议客户按以下流程验货：

四步验货法：

1. 数量核对：允许±2%误差
2. 外观检查：重点查看BGA/QFN焊点
3. 关键测试：至少抽检5%样板
4. 文件验证：确认版本一致性

常见问题数据：

• 错件率：<0.05%
• 少件率：<0.1%
• 外观不良率：<0.3%

3. 售后服务体系

嘉立创提供全方位的售后支持：

服务承诺：

• 48小时质量争议响应
• 72小时提供解决方案
• 重大质量问题免费重做
• 技术问题终身咨询

售后数据：

• 平均处理周期：1.8工作日
• 返修订单占比：<0.5%
• 争议解决满意度：97.8%

五、高阶使用技巧与优化建议

1. 成本控制策略

根据2023年用户数据，有效降本方法包括：

元器件选择：

• 选用库存器件（成本降低20-50%）
• 避免稀缺封装（LQFP比QFN便宜30%）
• 统一阻容值（减少物料种类）

设计优化：

• 合理拼板（最大利用率85%）
• 标准工艺选择（特殊工艺+25%成本）
• 优化元件布局（减少贴装路径）

2. 交期缩短方案

提前准备：

• 钢网预制作（节省8小时）
• 常用物料预存（节省12小时）
• 文件预审核（节省4小时）

生产选择：

• 选择加急服务（24小时交付）
• 避开高峰期（月初交期延长20%）
• 批量订单分批交付（首批可提前3天）

3. 质量提升建议

设计阶段：

• 通过免费DFM分析（预防95%问题）
• 添加测试点（提升覆盖率至98%）
• 优化焊盘设计（减少桥连缺陷）

生产阶段：

• 增加飞针测试（检出率99.9%）
• 选择无铅工艺（可靠性提升30%）
• 指定品牌物料（一致性更好）

六、常见问题专业解答

Q1：最小订单量是多少？
A：支持1片起订，但5片起性价比更优（分摊钢网成本）。

Q2：BGA芯片的贴装精度如何？
A：采用西门子贴片机，0.35mm pitch芯片贴偏率<0.02%。

Q3：文件错误如何修改？
A：审核阶段可免费修改1次，投产后修改需支付30%重工费。

Q4：如何查看元器件库存？
A：官网提供实时库存查询，覆盖50万+SKU，数据每小时更新。

Q5：批量订单有优惠吗？
A：1000片以上可申请阶梯报价，最高优惠达25%。

通过本指南，您已全面掌握嘉立创SMT从下单到交付的全流程要点。数据显示，遵循规范流程的用户，其订单一次通过率高达99.5%，平均交期缩短30%。建议新用户从小批量试产开始，逐步优化设计，并充分利用嘉立创提供的免费DFM分析和工程师咨询服务，确保产品顺利投产。