嘉立创铺铜操作完整指南:从基础设置到高级技巧
更新时间:2025-11-08 23:27
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一、铺铜基础概念与嘉立创平台优势
铺铜是PCB设计中的关键环节,通过在电路板空白区域填充铜箔来提升电路性能。嘉立创作为行业领先的PCB制造服务商,其铺铜功能支持多种复杂设计需求。据统计,合理运用铺铜技术可使电路板散热效率提升40%以上,电磁兼容性改善35%。
嘉立创铺铜服务的主要优势包括:
- 支持0.2mm精度的铺铜边界控制
- 提供1oz至6oz多种铜厚选择
- 实现阻抗控制精度±10%
- 最小线宽/线距支持3mil(0.075mm)
二、铺铜操作详细步骤
1. 铺铜区域规划
在嘉立创EDA工具中,铺铜操作从区域定义开始:
- 选择铺铜工具,绘制封闭区域
- 建议铺铜边界与线路保持0.3mm以上间距
- 高频电路建议间距扩大至0.5mm
2. 参数配置详解
铺铜参数直接影响最终效果,以下是推荐设置:
| 参数类别 | 标准值 | 适用范围 |
|---|---|---|
| 网格尺寸 | 0.2-0.5mm | 普通数字电路 |
| 连接方式 | 十字连接 | 普通元器件 |
| 全连接方式 | 电源电路 | 大电流路径 |
| 最小铜面积 | 0.25mm² | 防碎铜设计 |
3. 网络分配策略
- 电源铺铜:宽度至少2mm,承载电流按1A/0.5mm²计算
- 接地铺铜:保持连续完整,减少接地阻抗
- 信号层铺铜:采用网格状,网格间距0.5mm
三、高级铺铜技巧
1. 多层板铺铜方案
针对不同层数的PCB板,推荐以下铺铜结构:
4层板标准配置:
- Top层:信号铺铜(网格状)
- Inner1层:完整地平面
- Inner2层:电源铺铜
- Bottom层:信号铺铜(网格状)
6层板优化配置:
- 增加专用接地层,提升EMC性能
- 电源层采用分区铺铜,降低噪声干扰
2. 特殊场景处理方案
大电流区域:
- 使用2oz以上铜厚
- 采用实心铺铜,减少阻抗
- 添加多个过孔,孔径≥0.3mm
高频电路区域:
- 铺铜与信号线间距≥3倍线宽
- 使用接地过孔阵列,间距≤λ/10
- 避免铺铜跨分割
四、制造工艺与铺铜设计规范
嘉立创制造能力与铺铜设计对应关系:
| 设计参数 | 制造标准 | 特殊工艺 |
|---|---|---|
| 最小间距 | 0.075mm | 0.05mm(需特殊工艺) |
| 铜厚公差 | ±10% | ±5%(高端工艺) |
| 孔径精度 | ±0.05mm | ±0.025mm |
五、常见问题解决方案
1. 铺铜碎片优化
- 调整网格尺寸至0.3mm以上
- 设置最小铜区面积0.5mm²
- 使用铜区合并功能
2. 热管理方案
- 大功率器件下方采用网格铺铜
- 添加导热过孔,间距1.5mm
- 板边预留0.5mm无铜区
3. 信号完整性保障
- 保持地平面连续完整
- 敏感信号线下方避免铺铜跨分割
- 使用20H原则设计电源层
六、设计检查清单
电气特性检查
- 铺铜网络分配正确
- 电流承载能力验证
- 阻抗控制符合要求
工艺可行性检查
- 最小间距≥0.075mm
- 无孤立铜区(面积<0.25mm²)
- 过孔连接可靠
制造要求确认
- 符合嘉立创工艺能力
- 特殊要求明确标注
- 文件格式正确(Gerber 274X)
七、性能数据参考
根据嘉立创实际生产数据:
- 2oz铜厚比1oz散热能力提升40%
- 实心铺铜比网格铺铜阻抗一致性提升25%
- 规范设计可提升良品率15%以上
结语
通过本文详细的铺铜操作指南,设计师可以充分利用嘉立创平台的铺铜功能,实现高性能PCB设计。建议在实际操作中结合具体需求,灵活运用各种技巧,并善用设计规则检查功能,确保设计质量。随着技术发展,嘉立创持续优化铺铜相关功能,建议关注平台更新,掌握最新设计规范。
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