尊敬的客户：

0000为持续给您提供高品质、多样化的PCB产品与服务，嘉立创不断投入资源，优化工艺，升级技术。针对特殊设计（非常规设计）订单，因这类设计会带来额外的成本投入与生产效率挑战，为保障产品品质和服务的长期可持续性，我们已对部分特殊工艺实施了附加收费。为提升服务透明度和保障您的知情权，现正式公布此部分特殊工艺的附加收费标准。

0000我们力求在满足您个性化需求的同时，确保运营的健康与稳定，从而为您提供更可靠、更高效的服务支持

具体收费标准如下：

一. 钻孔费

费用说明：大量钻孔会增加钻机的工作时长及钻咀的损耗，从而增加钻孔成本。因此，对于1平米超15万孔的订单需收钻孔费（即超量钻孔费），不设封顶。 具体收费标准如表1.1 所示。 每平米钻孔超量与未超量案例分别如图1-1 和图1-2所示.

表1.1 钻孔费收费标准

图1-1 每平米总孔数超过15万孔案例图

图1-2 每平米总孔数未超过15万孔案例图

二. 微割费

费用说明：对于尺寸较小的PCB，采用拼版V-CUT工艺时，由于板子过窄，无法实现一次性快速切割，需要多次调整刀具间距并进行多次切割（如图2-1所示）。相较于尺寸较大的板子可以通过一次调整刀具间距完成V割（如图2-2所示），这显著增加了生产时间和人工成本。因此，对于单板尺寸单边小于1.5cm的订单，将收取微割费（即小板V割费）。

样板按款数收费，批量按面积计算，设封顶。具体收费标准如表2.1 所示。

表2.1 微割收费标准

图2-1 V割案例图-竖方向共19刀，尺寸偏小，分8次调整刀位才能完成V割

图2-2 V割案例图- 竖方向共3刀，一次调整刀位即可完成V割

三. 铣边费

费用说明：在PCB加工环节，若锣槽数量偏多或长度过长，将直接增加成型下刀点与锣程，进而增加加工时间成本。特别对于槽宽≤1.0mm的情况，必须使用小规格锣刀进行精细加工。为确保加工品质并防止小规格锣刀断裂，需提高锣机主轴转速并降低进刀速度，这会加剧锣刀磨损，并显著降低生产效率 。

因此，当设计超出常规标准时，我们将依据表3.1 所示收费标准，合理收取超标铣边费用，以平衡加工成本与服务品质。 锣程超标与未超标案例如图3-1和图3-2所示。

1. 0.8～1.0mm的锣槽宽度，每平米达到80m锣程则收取铣边费；

2. 1.0mm以上的锣槽宽，每平米达到120m锣程则收取铣边费；

3. 如板内同时存在1.0及以下的槽和1.0以上的槽，铣边费以1.0及以下的槽标准计算收费，建议加宽至1.0以上。

表3.1 铣边费收费标准

图3-1 外形锣程超标案例

图3-2 外形锣程未超标案例图

四. 小板费

费用说明：对于单片尺寸≤3cm的电路板，生产难度会显著增加。这类小板在定位和尺寸公差控制上存在较大挑战，并且容易被外形锣板加工的吸尘设备误吸而丢失，导致报废率上升，因此需要增加预投率以确保交货数量。大批量单片出货订单还需进行人工清点和表面清洗（小板在机器清洗时会从设备传输滚轮间隙掉落），这些操作进一步增加了人工成本并降低了整体生产效率。

因此，对于此类小板单片出货的订单，我们将根据表4.1的收费标准收取相应费用，以覆盖额外的生产成本。此类小板的部分后工序生产场景如图4-1所示.

表4.1 小尺寸PCB单片出货（批量订单）收费标准

图4-1 小板锣板、清洗、分拣、和包装实景图

五. 大面积沉金费

自2025年12月29日21:00起，所有新受理订单及返单将统一按调整后的新标准执行。 详情请访问：关于嘉立创沉金工艺收费标准调整的通知

费用说明：沉金工艺包括在裸露铜面上沉积镍层和金层，随铜面裸露面积增大，沉金面积也相应增加，导致加工过程中镍角与金盐的消耗量显著提升。为保持材料成本与服务品质之间的平衡，当PCB顶底层两面沉金面积合计占比超 30% 时，将在常规收费基础上加收金价成本费（注：随金价波动动态调整），具体收费规则如表5.1所示，沉金面积比例超标和未超标案例见图5-1与图5-2。

表5.1 大面积沉金费收费标准

图5-1 沉金面积比例超标案例

图5-2 沉金面积比例未超标案例图

六. 测试超点费

费用说明：PCB设计中，测试点的数量取决于PIN点的数量。随着PIN点数量的增多，测试所花费的时间会相应增加，这就导致人工与测试成本上升。因此，一旦每PCS或SET的测试点达到或者超过8000点，飞针测试的样板订单和批量订单，我们将分别按照如表6.1 和表6.2 所示标准来收取对应的超点费用；开测试架进行测试的订单，按照表6.3 所示标准计算测试架费用。测试点超标与未超标案例如图6-1和图6-2所示

表6.1 样板飞针测试超点收费标准

表6.2 批量飞针测试超点收费标准

表6.3 测试架超点收费标准

图6-1 测试点超点案例图

图6-2 测试点未超点案例图

七. 工艺难度费

1、 “灯珠板”工艺难度费

费用说明：如图7-1所示，灯珠板因其独特设计，密集的灯珠焊盘、导线和高钻孔密度，对钻孔、蚀刻和测试等生产工序造成了诸多挑战，导致效率降低和报废率升高。为平衡加工成本与质量，我们将对这类订单适当加收板费和测试费具体如下：

样板订单

● 板费：板费单价在原有标准基础上，另加收300元/平方米。

● 超点测试费：测试点数量达到或超过8000点时，每款在第六项测试超点费基础上增加100元。

小批量订单

● 板费：板费单价在原有标准基础上，另加收250元/平方米。

● 超点测试费：测试点数量达到或超过8000点时，每平方米在第六项测试超点费基础上增加100元。测试点数超过8100点时，仅可选择飞针测试，按飞针的阶梯收费，不支持测试架。

工艺建议：

为避免密集焊盘喷锡连锡短路并确保喷镀品质，当整板受镀面积超过30%时，建议采用沉金工艺。

图7-1 灯珠板案例图

2,、“键盘板”工艺难度费

费用说明： 如图7-2所示，“键盘板”因其独特的密集镂空锣槽设计，在生产和质量控制过程中面临严峻挑战，影响生产效率和品质。因此，为平衡加工成本与质量，此类订单生产将采用精锣方式进行外形加工。外形公差控制在±0.2mm内，铣边费按以下规则计算：铣边费 = 工程费100元 + 300元/平方米。

图7-2 键盘板案例

3，其他难度工艺费

费用说明：对于超常规工艺（如极限线宽线距、焊环大小，或尺寸过大的板等）所需的高精度要求，由于工艺难度较大，生产过程中不良率会相应增加，因此需要更多备料和额外检测以确保品质，这将导致费用增加。将按以下方案收取难度工艺费：

1） 板子长度达到或超过60cm：样板每款加收200元，批量加收200元工程费+100元/平方米；

2）多层板线宽/线距小于3.5mil：4-8层加收货款的20%，10层及以上加收货款的30%。

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