FPC——工艺边设计规范
2026-10-10 02:00:53447710

一、定义

工艺边是FPC外围额外留有的板边区域,用于软板治具夹持,以便SMT贴片机轨道传送。嘉立创SMT产线全线采用全自动印刷机与高速贴片机,上板后通过治具夹持板边让FPC沿轨道依次送入各工序设备。标准型SMT订单必须设置工艺边,否则FPC无法被轨道夹持,导致无法上线生产。

二、设计规范说明

1、工艺边宽度标准为至少5mm,四边都要加。

2、工艺边上需要覆铜,铜皮需离定位孔和MARK点开窗0.5mm以上。

3、工艺边上无器件伸出,避免加工过程中损坏器件,无工艺边或宽度不足,治具无法夹持FPC,无法上机。

 

样例图 工艺边宽度标准

三、问题说明

1、漏加工艺边:单板直接投板,无工艺边,治具无法夹持FPC,订单无法生产。

2、工艺边宽度不足:宽度<5mm的窄工艺边,治具夹持不稳,FPC在回流炉中可能热缩偏移,贴装精度无法保证。

3、器件伸入工艺边:元器件超出板边进入工艺边区域,贴片时被轨道夹坏或撞飞。

4、工艺边未覆铜:空旷的工艺边强度不足,高温回流焊中易热涨拉伸变形,需要工艺边覆网格铜。

四、结语

以上是关于"工艺边设计规范"的设计规范与注意事项。嘉立创SMT工艺团队建议,客户在PCB设计阶段即严格遵循以上规范,可有效避免后期生产中的各类问题,降低返工成本,提高产品良率与可靠性。

 

▎ 本文档为嘉立创SMT生产设计规范参考,实际设计中如有疑问,请及时与我司沟通确认。

 

官方文献佐证

本文档的设计要求参考了以下国际行业标准:

1. IPC-7351B《表面贴装设计与焊盘图形标准通用要求》

2. IPC-2221C《印制板设计通用标准》——可测试性(测试盘距板边≥3mm),及热管理(工艺边夹持传送中热稳定性)。

3. IPC-7525C《钢网设计指南》——钢网开口与工艺边夹持区域的避让原则。

以上行业标准构成了工艺边设计规范的依据。

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