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嘉立创 PCB打样指导 嘉立创覆铜怎么操作:嘉立创覆铜操作全指南

嘉立创覆铜怎么操作:嘉立创覆铜操作全指南
更新时间:2025-11-09 11:57
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在PCB设计制造领域,覆铜操作是影响电路板性能的关键环节。

作为行业领先的PCB制造服务商,嘉立创为用户提供了一套完整的覆铜解决方案。本文将深入解析嘉立创覆铜的具体操作流程,通过详细的数据支持和实用技巧,帮助设计师优化电路板性能。

一、覆铜操作的基础知识

1.1 覆铜在PCB制造中的重要性

覆铜是指在PCB基材上覆盖导电铜层的过程,这一工序直接影响电路的导电性能、散热效果和机械强度。在嘉立创的制造体系中,覆铜质量直接关系到最终产品的可靠性和使用寿命。

1.2 嘉立创覆铜工艺的核心参数

  • 铜厚选择范围:0.5oz(18μm)至3oz(105μm)
  • 最小线宽/线距:3mil(0.076mm)起
  • 表面处理工艺:包括HASL、ENIG、OSP等多种选择
  • 基材类型:FR-4、高频材料、高TG材料等

二、设计阶段的覆铜操作详解

2.1 设计软件中的覆铜设置

以主流设计软件为例,嘉立创推荐以下参数设置:

Altium Designer操作步骤

  1. 执行Place → Polygon Pour命令
  2. 设置覆铜网络属性(通常连接到GND)
  3. 定义覆铜与导线间距(建议0.2mm)
  4. 选择覆铜类型(实心或网格)

关键参数配置表

参数项 推荐值 允许范围
覆铜与导线间距 0.2mm 0.127-0.3mm
网格覆铜间距 0.5mm 0.3-1.0mm
孤岛移除面积 0.25mm² 0.1-1.0mm²
热焊盘连接宽度 0.2mm 0.15-0.3mm

2.2 多层板的覆铜策略

对于四层及以上板卡,嘉立创建议采用以下叠层结构:

层序 铜厚选择 特殊要求
顶层 1oz 信号层,局部覆铜
内层1 1oz 电源层,完整覆铜
内层2 1oz 地层,完整覆铜
底层 1oz 信号层,局部覆铜

三、嘉立创下单系统的覆铜参数设置

3.1 在线下单关键参数

在嘉立创下单系统中,需要准确填写以下覆铜相关参数:

基础参数表

参数类别 选项明细 技术说明
基材铜厚 0.5oz/1oz/2oz/3oz 影响电流承载能力
板层数量 1-20层 决定覆铜层结构
表面工艺 HASL、ENIG、OSP等 影响焊接性能
阻焊颜色 绿、蓝、红、黑等 不影响电气性能

3.2 特殊工艺选择指南

根据应用场景的不同,嘉立创提供多种特殊覆铜工艺:

高频应用

  • 建议选择Rogers系列高频材料
  • 覆铜厚度选择0.5oz以减小损耗
  • 使用接地网格替代实心覆铜

大功率应用

  • 推荐使用2oz及以上铜厚
  • 采用厚铜板工艺(最高6oz)
  • 配合散热过孔设计

四、覆铜设计的技术要点与数据支持

4.1 电流承载能力计算

根据IPC-2152标准,不同铜厚的电流承载能力如下:

铜厚 10℃温升电流 20℃温升电流 适用线宽
0.5oz 1.2A 1.8A 0.5mm
1oz 2.5A 3.8A 0.5mm
2oz 4.2A 6.3A 0.8mm
3oz 6.0A 9.0A 1.0mm

4.2 阻抗控制设计

嘉立创提供精确的阻抗控制服务,常见配置如下:

阻抗类型 目标阻抗 推荐叠层 公差控制
单端50Ω 50±10% 芯板0.2mm ±5%
差分100Ω 100±10% 芯板0.13mm ±5%
USB差分90Ω 90±10% PP片0.1mm ±5%

五、常见问题解决方案

5.1 覆铜起泡问题处理

根据嘉立创的制造经验,覆铜起泡通常由以下因素引起:

主要原因及对策

  • 材料TG值不足:选择TG150以上基材
  • 热应力不均:优化覆铜分布对称性
  • 工艺参数不当:调整压合温度曲线

5.2 信号完整性保障措施

确保信号完整性的覆铜设计要点:

  1. 连续地平面:为高速信号提供完整返回路径
  2. 避免跨分割:关键信号不跨越覆铜分割区
  3. 适当间距:信号线与覆铜保持3W间距原则

六、嘉立创特色服务与质量保证

6.1 先进的制造能力

嘉立创在覆铜工艺方面具备以下技术优势:

  • 精度控制:线宽公差±10%,铜厚均匀性>90%
  • 材料多样性:支持FR-4、高频、高TG等多种材料
  • 快速交付:标准工艺24小时加急服务

6.2 质量检测标准

嘉立创执行严格的质量控制体系:

检测项目 标准要求 检测方法
铜厚均匀性 ±10%以内 金相切片分析
导线宽度 ±0.02mm 自动光学检测
绝缘电阻 ≥108Ω 高压测试

七、实用操作技巧与最佳实践

7.1 设计优化建议

基于嘉立创的制造数据,推荐以下设计技巧:

  1. 电流密度均衡:避免局部电流密度超过50A/mm²
  2. 热管理优化:大功率器件下方采用2oz铜厚
  3. DFM考虑:使用嘉立创在线检查工具验证设计

7.2 成本控制策略

通过合理的覆铜设计实现成本优化:

  • 铜厚选择:根据实际电流需求选择最低适用铜厚
  • 面板利用率:优化布局提高材料利用率
  • 工艺简化:避免不必要的特殊工艺要求

结语

嘉立创覆铜操作是一个系统工程,需要设计师充分考虑电气性能、热管理和制造成本等多方面因素。通过本文提供的详细数据和技术指导,结合嘉立创先进的制造能力和完善的服务体系,设计师可以制作出性能优异、可靠性高的PCB产品。建议在实际操作中充分利用嘉立创的技术支持资源,持续优化覆铜设计方案。

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