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嘉立创 PCB打样指导 嘉立创pcb怎么铺铜:PCB铺铜完整指南

嘉立创pcb怎么铺铜:PCB铺铜完整指南
更新时间:2025-11-09 21:36
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PCB铺铜是电路板设计中的关键环节,直接影响产品的电气性能和可靠性。

本文将全面详细介绍嘉立创PCB铺铜的完整流程和技术要点,为工程师提供实用的操作指南。

一、铺铜基础概念与重要性

1.1 铺铜的定义与作用

铺铜是指在PCB板的空白区域填充铜箔的工艺过程,其主要功能包括:

  • 提供稳定的电源和地线网络
  • 增强信号完整性,减少电磁干扰
  • 改善电路板的散热性能
  • 提高机械强度和稳定性
  • 降低阻抗,提升电流承载能力

1.2 嘉立创铺铜工艺能力指标

技术规格参数表

工艺参数 标准规格 高精度选项 特殊工艺能力
铜箔厚度 1-6oz 0.5-10oz 定制厚度
最小线宽 0.1mm 0.05mm 0.03mm
最小间距 0.1mm 0.08mm 0.05mm
厚度均匀性 ±10% ±5% ±3%

二、铺铜前的准备工作

2.1 设计规则设置

嘉立创EDA设计规则建议

电气规则设置:
- 最小铺铜间距:0.1mm
- 铺铜与焊盘间距:0.15mm
- 铺铜与过孔间距:0.1mm
- 铺铜线宽:0.2mm
- 安全间距:0.127mm(默认)

2.2 层堆栈管理

标准层堆栈配置

层类型 厚度参数 材质要求 特殊处理
顶层铺铜 1-2oz 电解铜箔 抗氧化处理
内层铺铜 1-3oz 压延铜箔 棕化处理
底层铺铜 1-2oz 电解铜箔 抗氧化处理

三、铺铜操作详细步骤

3.1 基础铺铜操作流程

标准操作步骤

  1. 选择铺铜工具:在EDA工具中选择铺铜功能
  2. 绘制铺铜区域:使用矩形或多边形工具定义铺铜边界
  3. 设置网络属性:将铺铜连接到指定网络(GND、电源等)
  4. 参数配置:设置间距、线宽等参数
  5. 生成铺铜:执行铺铜生成命令
  6. DRC检查:进行设计规则检查

3.2 铺铜参数详细配置

关键参数设置表

参数类别 推荐值 可调范围 影响因素
铺铜间距 0.2mm 0.1-1.0mm 电气安全
网格尺寸 0.5mm 0.2-2.0mm 散热效果
线宽设置 0.3mm 0.1-0.5mm 电流承载
填充样式 实心 网格/阴影 应用场景

四、不同类型铺铜的技术要点

4.1 实心铺铜技术

实心铺铜参数配置

应用场景 铜厚选择 间距设置 特殊要求
电源层 2-3oz 0.3mm 低阻抗
地层 1-2oz 0.2mm 完整性
大电流 3-6oz 0.5mm 散热优先

4.2 网格铺铜技术

网格铺铜优势对比

网格类型 开口率 散热效果 机械强度
方形网格 30-50% 良好 优秀
菱形网格 40-60% 优秀 良好
六边形网格 50-70% 极佳 中等

五、高级铺铜技巧与优化策略

5.1 阻抗控制铺铜

阻抗控制参数表

目标阻抗 介质厚度 线宽要求 铜厚选择 公差控制
50Ω单端 0.2mm 0.38mm 1oz ±10%
100Ω差分 0.1mm 0.13mm 0.5oz ±8%
75Ω射频 0.15mm 0.25mm 1oz ±5%

5.2 热管理铺铜设计

散热设计参数

热性能指标 1oz铜厚 2oz铜厚 3oz铜厚 单位
热导率 400 400 400 W/mK
热扩散系数 117 117 117 mm²/s
允许电流密度 3A 6A 9A A/mm²

六、常见问题与解决方案

6.1 铺铜缺陷处理

常见问题分析表

问题类型 发生频率 根本原因 解决措施
铜箔起泡 0.3% 污染或湿度 改善环境控制
厚度不均 0.8% 压力不均 优化压合工艺
边缘翘起 0.5% 内应力 调整升温曲线
连接不良 0.2% 间距过小 调整设计规则

6.2 设计优化建议

性能提升措施

铺铜优化黄金法则:
1. 保持足够的clearance间距(≥0.2mm)
2. 避免锐角设计(使用圆弧过渡)
3. 考虑热膨胀系数匹配
4. 注意电流承载能力计算
5. 定期进行DRC检查

七、嘉立创特色铺铜服务

7.1 定制化铺铜服务

特殊工艺能力

服务类型 处理能力 交期影响 质量保证
异形铺铜 任意形状 +1-2天 精度±0.1mm
阶梯铺铜 厚度变化 +2-3天 平滑过渡
混合铺铜 多种类型 +1天 优化整合

7.2 质量控制标准

检测指标体系

检测项目 测试方法 接受标准 缺陷率控制
厚度测量 X射线测厚 ±10% <0.5%
附着力 剥离测试 ≥1.0N/mm <0.3%
表面质量 目检/AOI IPC-A-600 <0.1%

八、实际操作案例分享

8.1 四层板铺铜实例

具体参数配置

层堆栈结构:
- 顶层:1oz信号层(实心铺铜)
- 内层1:1oz地层(实心铺铜)
- 内层2:1oz电源层(网格铺铜)
- 底层:1oz信号层(实心铺铜)

8.2 高频板铺铜优化

特殊处理要求

频率范围 铺铜策略 材质选择 表面处理
<1GHz 实心铺铜 FR-4 化金
1-10GHz 网格铺铜 Rogers 化银
>10GHz 特殊铺铜 特氟龙 金手指

九、未来发展趋势

9.1 技术发展方向

智能化铺铜技术

AI辅助设计:
- 自动优化铺铜形状(2024)
- 智能阻抗匹配(2025)
- 自适应热管理(2026)
- 全自动铺铜生成(2027)

9.2 工艺创新展望

先进工艺路线图

技术类型 当前状态 短期目标 长期愿景
3D铺铜 研发阶段 小批量应用 大规模量产
纳米铜箔 实验阶段 工艺成熟 商业化应用
智能材料 概念阶段 原型开发 产业化

通过本文的详细解析,相信工程师们对嘉立创PCB铺铜工艺有了全面的了解。在实际设计中,建议根据具体应用需求选择合适的铺铜方案,充分利用嘉立创提供的技术支持服务,确保产品质量和性能达到最优状态。

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