设计优化:工艺边上加定位孔制作标准
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客供拼板工艺边定位孔很大,基本上同工艺边宽差不多大,容易断工艺边,特别是加在悬空位。
如下图,拼板工艺边宽4.5mm孔4mm 又是悬空的,容易导致断工艺边,
如孔一定要那么大,那么建议客户工艺边宽8mm以上才能避免断工艺边。
工程师们注意了!!!
您为什么要加工艺边?加工艺边的目的是固定板子方便PCB成形定位及贴片厂机器贴片时用,其实对于我们来说不加工艺边更省钱,但没办法,要大规模生产就得用机器,用机器生产就得符合一定的标准。
工艺边常规一般是5mm宽度,定位孔是2mm的直径 光学定位点一般是1mm直径表贴焊盘。如您要3mm或4mm定位孔麻烦加宽工艺边,要考虑加完孔后是否有悬空位避免断工艺边。
如出现以上情况请慎重下单,我司无法保证能满足客户需求。
下图是正确加法请参考:
互动评论 5
3.85指的是光点中心到板边,3.35指的是光点边到板边
这个是为了适合嘉立创SMT的最小距离
您好,关于立创EDA使用的,可以在立创官网https://lceda.cn/帮助-联系我们,找到对应的客服告诉您软件使用方法的,谢谢!
您好,小批量订单需要工艺边与MARK点(3-4个),MARK边缘点离板边有3.35MM即可。
跟层数无关,定位从字面理解就是扶助底板定位用。常规都是加工艺边上,如板内有(内定位)可以不用另外添加。