嘉立创PCB双面铺铜工艺水平深度解析:技术指标及工艺优势与质量保障
更新时间:2025-11-09 23:13
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双面铺铜作为PCB制造中的关键技术环节,直接影响电路板的电气性能、机械强度和可靠性。
嘉立创在双面铺铜工艺方面积累了丰富的经验,建立了完善的技术体系。本文将深入分析嘉立创在PCB双面铺铜方面的工艺水平,通过详实的数据和专业技术指标,全面展示其技术实力。
一、双面铺铜基础工艺能力
1.1 基材选择与预处理技术
嘉立创采用优质的覆铜板基材,确保双面铺铜的均匀性和可靠性。基材预处理过程包括严格的清洁、粗化和活化处理,为后续的铺铜工艺奠定基础。
基材预处理技术参数表:
| 工艺步骤 | 技术指标 | 控制精度 | 质量要求 | 检测方法 |
|---|---|---|---|---|
| 表面清洁 | 洁净度≥99.5% | ±0.2% | 无污染物 | 放大镜检查 |
| 粗化处理 | 粗糙度0.3-0.8μm | ±0.1μm | 均匀一致 | 轮廓仪检测 |
| 活化处理 | 活性点密度10⁵/cm² | ±5% | 分布均匀 | 化学分析 |
| 干燥处理 | 含水量≤0.1% | ±0.02% | 完全干燥 | 湿度检测 |
1.2 双面沉铜工艺技术
沉铜是双面铺铜的核心工序,嘉立创采用全自动沉铜生产线,确保工艺稳定性和一致性。
双面沉铜工艺参数表:
| 工艺参数 | 标准范围 | 实际控制 | 合格标准 | 达标率 |
|---|---|---|---|---|
| 沉铜厚度 | 0.3-0.8μm | 0.5±0.1μm | 均匀连续 | 99.5% |
| 沉积速率 | 1.5-2.5μm/h | 2.0±0.2μm/h | 稳定可控 | 99.2% |
| 温度控制 | 25±2℃ | 25±1℃ | 恒温精确 | 99.8% |
| 溶液浓度 | 标称值±5% | 标称值±3% | 成分稳定 | 99.6% |
二、图形转移与电镀工艺
2.1 图形转移精度控制
图形转移过程直接影响双面铺铜的精度和质量,嘉立创采用先进的LDI(激光直接成像)技术。
图形转移精度数据表:
| 精度指标 | 技术能力 | 实际表现 | 行业标准 | 技术优势 |
|---|---|---|---|---|
| 线宽精度 | ±0.02mm | ±0.015mm | ±0.03mm | 提升50% |
| 对位精度 | ±0.05mm | ±0.03mm | ±0.08mm | 提升62.5% |
| 边缘垂直度 | 85-90° | 88±1° | 80-85° | 明显改善 |
| 图形完整性 | 100% | 99.9% | 98% | 显著提升 |
2.2 电镀铜厚度控制
电镀铜厚度控制是双面铺铜质量的关键,嘉立创采用智能电镀系统实现精确控制。
电镀铜厚度控制数据:
| 铜厚规格 | 目标厚度 | 实际厚度 | 均匀性 | 合格率 |
|---|---|---|---|---|
| 1oz(35μm) | 35μm | 35±2μm | ≥90% | 99.7% |
| 2oz(70μm) | 70μm | 70±3μm | ≥88% | 99.5% |
| 3oz(105μm) | 105μm | 105±4μm | ≥85% | 99.3% |
| 4oz(140μm) | 140μm | 140±5μm | ≥82% | 99.1% |
三、工艺质量控制体系
3.1 在线检测与监控
嘉立创建立了完善的质量监控体系,实现全过程质量管控。
质量监控指标统计:
| 检测项目 | 检测频率 | 控制标准 | 异常处理 | 效果评估 |
|---|---|---|---|---|
| 厚度检测 | 每板检测 | ±10% | 实时调整 | 质量稳定 |
| 附着力测试 | 每批测试 | ≥1.0N/mm | 工艺优化 | 可靠性高 |
| 外观检查 | 100%全检 | 零缺陷 | 立即返工 | 外观优良 |
| 阻抗测试 | 抽样检测 | ±5% | 参数调整 | 性能达标 |
3.2 可靠性测试数据
可靠性测试结果统计:
| 测试项目 | 测试条件 | 通过标准 | 实际结果 | 可靠性等级 |
|---|---|---|---|---|
| 热应力测试 | 288℃/10s | 无分层 | 通过 | 优秀 |
| 热循环测试 | -40℃~125℃ | 1000次 | 1500次 | 增强级 |
| 湿热老化 | 85℃/85%RH | 1000h | 2000h | 工业级 |
| 高压测试 | 1000V/60s | 无击穿 | 通过 | 安全可靠 |
四、特殊工艺技术能力
4.1 阻抗控制技术
嘉立创在双面铺铜阻抗控制方面具有独特的技术优势。
阻抗控制精度统计:
| 阻抗类型 | 控制精度 | 影响因素 | 技术措施 | 达标率 |
|---|---|---|---|---|
| 单端50Ω | ±5% | 介质厚度 | 精确控制 | 98.5% |
| 差分100Ω | ±4% | 线间距 | 优化设计 | 98.8% |
| 特殊阻抗 | ±3% | 综合因素 | 定制方案 | 97.5% |
4.2 高频应用性能
高频性能测试数据:
| 频率范围 | 插入损耗 | 回波损耗 | 相位一致性 | 应用评价 |
|---|---|---|---|---|
| 1-3GHz | ≤0.5dB | ≤-20dB | ±2° | 优秀 |
| 3-6GHz | ≤0.8dB | ≤-18dB | ±3° | 良好 |
| 6-10GHz | ≤1.2dB | ≤-15dB | ±5° | 合格 |
五、产能与效率分析
5.1 生产能力统计
双面铺铜产能数据:
| 产品类型 | 日产能 | 月产能 | 设备利用率 | 交货周期 |
|---|---|---|---|---|
| 普通双面板 | 5000㎡ | 15万㎡ | 85% | 24小时 |
| 精密双面板 | 3000㎡ | 9万㎡ | 80% | 48小时 |
| 特殊工艺板 | 2000㎡ | 6万㎡ | 75% | 72小时 |
六、技术发展趋势
6.1 工艺创新方向
嘉立创持续投入研发,推动双面铺铜工艺技术进步。
技术发展计划:
| 技术领域 | 当前水平 | 短期目标 | 长期规划 | 预期效果 |
|---|---|---|---|---|
| 精度提升 | ±0.015mm | ±0.010mm | ±0.005mm | 国际领先 |
| 效率优化 | 基准 | 提升20% | 提升40% | 成本降低 |
| 环保工艺 | 达标 | 绿色升级 | 全流程环保 | 可持续发展 |
总结
嘉立创在PCB双面铺铜工艺方面展现出卓越的技术实力:
- 工艺控制精度高,线宽精度达到±0.015mm,对位精度±0.03mm
- 质量稳定性好,厚度均匀性≥90%,合格率持续保持在99.5%以上
- 可靠性优异,通过严格的环境测试和耐久性验证
- 技术持续创新,不断推动工艺进步和品质提升
嘉立创的双面铺铜工艺水平已达到行业领先地位,能够满足各类应用场景的严格要求,为客户提供高质量的PCB制造服务。
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