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工艺边定位孔制作标准
2020-05-30 10:32 6697 2

客供拼板工艺边定位孔很大,基本上同工艺边宽差不多大,容易断工艺边,特别是加在悬空位。

如下图,拼板工艺边宽4.5mm孔4mm 又是悬空的,容易导致断工艺边,

如孔一定要那么大,那么建议客户工艺边宽8mm以上才能避免断工艺边。

工程师们注意了!!!

您为什么要加工艺边?加工艺边的目的是固定板子方便PCB成形定位及贴片厂机器贴片时用,其实对于我们来说不加工艺边更省钱,但没办法,要大规模生产就得用机器,用机器生产就得符合一定的标准。

工艺边常规一般是5mm宽度,定位孔是2mm的直径 光学定位点一般是1mm直径表贴焊盘。如您要3mm或4mm定位孔麻烦加宽工艺边,要考虑加完孔后是否有悬空位避免断工艺边。

如出现以上情况请慎重下单,我司无法保证能满足客户需求。

下图是正确加法请参考:


互动评论 2

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黄**(1***2S) 2021-08-29 20:36:03
0

定位孔和MARK 点是必须的吗?一块板上应该加几个?加在哪里?相对位置有什么讲究?用户打样需要自己加吗?

官方工作人员(1***79) 2021-08-30 15:45:09

您好,小批量订单需要工艺边与MARK点(3-4个),MARK边缘点离板边有3.35MM即可。

王**(4***1A) 2020-07-23 13:43:37
0

定位孔是4层板以上才加?还是外加工艺边就要加定位孔呢

客户(后台回复) 2020-07-24 09:42:40

跟层数无关,定位从字面理解就是扶助底板定位用。常规都是加工艺边上,如板内有(内定位)可以不用另外添加。