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客户常见需沟通问题及处理方式系列之 外型和槽孔
2020-06-17 00:00 22642 19

世界之大,无奇不有,对于我们样板厂来说,真是见了太多的各种各样的非标设计(大家尽量按标准设计,严重不提倡非标设计),这些非标设计带来的问题就是大量频繁的沟通,我们样板工程部有5个专人每天花12小时专门来处理与客户发现的非标问题沟通,从上班一直忙到下班,有些问题是沟通一次又一次,可以说打电话都打吐了;   

这样的沟通既增加了大家的沟通成本,还耽误了您的板件的制作时间,还有可能造成板件的错误制作,引起重复打样的问题,给您的产品带来不必要的的不确定性;本来样板就是分秒必争的,由于沟通会耽误大量时间(有时会出现找不到直接设计人员的情况,一个问题转手几个同事),也会造成板件的延误,这个是我们和您都不希望看到的;

   所以,我们把一些非标设计中做为PCB工厂的处理方案例举出来供大家参考及探讨,看哪些问题容易会造成设计人员和工厂生产之间的分歧,这样大家能够通过这些案例了解一些通常会混淆的原因,在设计时尽量避免这些问题发生,抛砖引玉,减少大家因为不必要的沟通造成的板件耽搁!

另外,我们是仅从PCB板制作角度去提出问题和板厂的通常做法,对于PCB板的处理方式也欢迎大家从设计的角度提出自己的建议,大家可以针对具体图片案例提出自己看法,不辨不明,欢迎沟通,对于下面例举的非标设计后续嘉立创不进行电话沟通,按常用做法直接生产!

关于槽孔的规范设计

Protel 99 SE和AD有铜孔及有铜槽做法:https://www.sz-jlc.com/portal/server_guide_64.html

Protel 99 SE和AD无铜孔及无铜槽设计:https://www.sz-jlc.com/portal/server_guide_63.html 

(温馨提示:不规范设计将出现N种成品效果)

不规范设计案例一:外形层有类似槽的矩形,对应的孔层有一个钻孔,且线路层上下都有对应形状的焊盘,且孔比槽小,做金属化槽孔处理槽孔宽钻孔为准,槽长矩形长为准

注意:金属化槽孔槽宽最少0.65mm,不够0.65mm将加大到0.65mm,如果加大到0.65mm后对应焊盘不够,则对应的槽孔焊盘会做加大处理


不规范设计案例2:外形层有类似槽的矩形,对应的孔层有一个钻孔,且线路层上下都有对应形状的焊盘,孔比槽大,则槽和孔都会做出来

做出效果如下图:

重点说明:生产工艺能力受限,按这种加工,因为先钻了孔后再钻槽孔时,因为槽孔是一个个钻孔依次钻出来的,钻到这个孔位置底下是悬空的,槽孔可能会歪,客户坚持这样设计,槽孔钻歪钻小不接受投诉。

不规范设计案例3:外型层有大块矩形(封闭完整形状),直接按锣非金属化槽处理。

不规范设计案例4:外型层有画圈,但切到铜皮(未切到焊盘),按非金属化锣槽处理

不规范设计案例5:外型层有大块矩形,但切在铜皮上,按非金属化锣槽处理

不规范设计案例6:

不规范设计案例7:

不规范设计案例8:

不规范设计案例9:

不规范设计案例10:


不规范设计案例11:


不规范设计案例12:

不规范设计案例13:

不规范设计案例14:


不规范设计案例15:

不规范设计案例16:

不规范设计案例17:


不规范设计案例18:



   (这些图形都是取自客户实际文件,仅做案例演示,我们尽量避免敏感信息暴露出来(隐藏字符层),如果客户觉得案例不适合展示,可以联系我们的客服人员,我们会尽快进行图片替换);






互动评论 19

注意:此留言仅作为嘉立创与客户日常交流之用,回复不是很及时,急切问题请联系我司工作人员处理!
登录注册 后才可以留言哦!
罗***(3***2Z) 2021-05-26 09:09:17
0
人有各种原因没有按规范,所以有时候就得去揣摩客户的设计用意,而不是严格按照规范去做。当然规范化可以节约双方的时间资源,所以西方的思维文化就加快了科技发展!
客户(后台回复) 2021-05-29 17:14:08

您好”有时候“不能出现在设计绘制工程之口,一定要认真按软件规则规范布线,对人对己都好.以后画板子多注意,做一个专业的工程师,谢谢!


李***(2***4A) 2021-01-27 17:26:44
0
这种孔的问题用allegro一般就不会了,AD随性有随性的方便,阿狸哥哥规矩多,自己要做的多,对板把控的力度就多多了,毕竟每个焊盘每个孔都是自己画的过了遍手。阿狸哥哥前期麻烦后期就感觉比AD好用方便多了。
彭***(3***7C) 2021-01-18 15:19:14
1
外形层 or 外型层 ?  我倾向于 外形层,请工作人员核实下
客户(1***4A) 2021-01-18 10:03:49
0
的确,建议最好出个离线工具,提前把PCB核验一下,看看有没有明显的非标情况。
姜***(4***1A) 2021-01-07 12:08:43
0
建议用按单系统中的仿真图来做,仿不出的请与客服沟通。
姜**(4***1A) 2021-01-07 12:10:06
下单系统是下单人和制板人都看得明的一个好东东
客户(1***2A) 2021-01-05 16:42:42
1
建议有正确操作的案例,附带一下正确操作,作为新人现在只知道不应该这么做,但不确定最优操作是什么。
周***(8***2A) 2020-11-30 10:00:47
0
这种文章可以收藏吗?以后设计碰到具体问题就可以及时翻出来看看。上次也是,看到一个关于设计中各种制造工艺的极限参数,后来找了半天,费了好大的劲才找到
客户(后台回复) 2020-11-30 14:15:16

收藏连接即可

朱**(4***6A) 2021-01-21 19:34:25
我试过,可以右键复制链接,然后在浏览器里查看,或者收藏,目前好用
李***(8***6F) 2020-09-29 08:32:57
0
案例3的规范设计什么?板子中间需要镂空的。
客户(后台回复) 2020-09-29 10:04:09

意思是,板内这个框按无铜槽成形(开个洞)

孙***(4***7C) 2020-09-24 09:04:52
0
建议出一个离线版DFM工具,在提交订单前就能将大部分问题规避掉。
客户(后台回复) 2020-09-24 10:23:09

建议好,支持!

彭***(6***9F) 2020-09-17 09:29:02
0
看到这类有关文章怎么收藏?每次都要一篇篇翻找
客户(后台回复) 2020-09-17 11:33:09

现在没有收藏功能, 您好建议已记录,国庆后安排 

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