技术指导:PROTEL、AD和PADS有铜槽孔设计
2019-05-30 21:19
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常规的电路板分“过孔”、“插件孔”、“安装孔”三种,其功能作用如下表:
■ 实际生产遇到的问题
大部分元器件脚都是圆形或椭圆形,这样是可以插入PCB槽孔的。部分元器件厂商把元器件插脚设计为
正方形或长方形,设计工程师依此设计为同样形状的孔,但实际的电路板生产中钻头是圆的,只能钻出
圆形或椭圆形的有铜孔,这样做出来的PCB板就可能出现不能插入元器件的情况。
■ 解决方案一:设计比方形元件脚更大的孔
特别说明:
1)PCB工厂不会改动孔径长宽:正方形孔默认按方孔宽度为直径做成圆孔;长方形孔默认按方孔宽度为直径做成椭圆孔(见图中的A类型)
2)在布线及组装条件允许条件下,建议PCB设计工程师把成品孔径设计大一些(如正方形插件脚设计为圆形孔,大小按正方形对角线来,见图中B类型)
3)考虑到我司PCB有铜孔径实际加工公差(+0.13/-0.08MM),为避免负公差无法插入元器件,建议理论值上面再加大0.1MM
■ 解决方案二:采用包边工艺钻角孔+锣槽方式
好了,清楚了以上的思路后,接下来我们分别说明如何设计有铜槽孔(以1*2MM的有铜槽孔,2*3MM的焊盘为例):
⊙ PROTEL的有铜槽孔画法
1)先画好槽孔的焊盘,然后画出多个有铜孔(勾选"plated(镀金)"表示有铜)以相叠加的方式(相邻孔中心到孔中心0.1-0.2MM),孔的大小为槽孔的宽度,两端孔边缘到孔边缘的长度为实际槽孔长度。
2)重点强调上图中画在keepout层的槽孔(紫色线)的这种画法不可取,此画法易产生分歧不能判断是有铜槽孔还是无铜槽孔,如果槽孔跟板的外形层不在一个层的还会漏掉这个槽孔。
3)组成槽孔的钻孔直径大小需要一致,且每个孔中心间距不要大于0.2MM,所有孔必须在一条直线上。
4)组成槽孔上面不能有其它大小不一样的钻孔,对应位置的外形层也不能有其它框形线槽孔,否则做出来槽孔会出现大小不一或是槽孔偏歪不规则现象。
⊙ AD的有铜槽孔画法
AD可以直接画出槽孔,此软件选择Slot设计槽孔很方便的。
⊙ PADS的有铜槽孔画法
PADS也可以直接画出槽孔,此软件选择Slot设计槽孔也是很方便的。
建议:在您提供GERBER时请把分孔图(DRILL DRAWING)一起加上,这样就能依分孔图辅助判断孔属性了。
重点提醒:
1)尽量避免设计方形槽孔,实际加工出来无法做到90度直角。
2)槽长需大于槽宽两倍才可避免槽孔钻歪,设计需谨慎,以免影响装配造成不必要的品质问题。
3)目前只接受圆形或椭圆形的有铜槽孔(最小槽宽0.5MM),异形的有铜槽孔加工不了,会出现槽歪槽偏的情况。点击查看详情
4)不建议长槽孔做喷锡工艺,易出现爆孔,可以做沉金工艺。点击查看详情
5)槽宽超过6.3MM的有铜槽孔需要选用包边工艺,若做喷锡的请尽量采用无铜槽孔,需要两面导通的,可以添加过孔相连。此类大孔若做有铜喷锡的易出现喷锡爆孔点击查看详情
6)异形的无铜槽孔可以锣铣加工(最小槽宽1MM),常规会把槽边外侧0.2MM的铜面/焊盘会掏空以避免加工露铜
互动评论 2
您好,双面板的孔壁生产后是全部有铜的,而对于无铜孔,需要把孔内有铜的去掉,就需要用干膜封孔,而干膜封孔就需要掏掉孔周边0.2的才可以的。而单面板,所有孔壁无铜,就不存在干膜封孔的。