技术指导:V割拼板制作规范
2019-05-30 21:19
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对于外形规则的可以采用V割拼板,其加工方法是把板的横截面各切割一定深度的V形凹槽,以便于后续组装完元器件后分开。由于V割的特性,分板后可能会有丝状纤维丝的(可以轻轻刮掉),由于掰开时板料的膨胀裂开,因此V割板的外形公差稍大(+/-0.4MM),在PCB拼板采用此方式连接的称为“V割拼板”(目前嘉立创标准型SMT贴片支持V割拼板生产)。
我司目前V割加工有如下几点:
■ V割角度:25度
■ V割拼板尺寸:长宽均需要70MM以上
■ V割连接性:矩形板可以四边连接也可以相对两边连接(连接边最小3MM宽,0.8MM及以下板厚的连接边最小5MM)
■ V割走向:只能走直线(且从头走到尾,不能跳刀),不能走曲线或折线,默认双面V割,不做单面V割
■ V割布线距离:V割距铜面、导线/焊盘等需要距V割中心线0.4MM以上,避免V割时露铜伤线(另外,安装孔尽量离V割线远些,避免掰板时破孔)
常规的需要V割的地方,板与板之间的间隙为0(不需要V割采用锣空的,两板之间的间隙为1.6MM或2MM)。
但是对于V割边有凹槽的,因为锣刀是圆形的,且不能锣到相邻板内的,这样分板后就会出现突出尖角的,对于此类尖角可以由客户自行打磨处理。若不方便打磨的,可以在板与板之间增加3-5MM的工艺边,以便锣带伸进工艺边从而锣掉夹角。
结合SMT组装贴片的要求,在拼板需要考虑合适的拼板方式
A)光点到板边需要合适的距离(嘉立创SMT需要光点中心到板边至少3.85MM)以避免SMT机器导轨挡住光点而不能识别
B)有器件伸出板外的,需要在工艺边上做挖空处理(CNC)以便于SMT组装时器件
C)板内需要锣空的请备注"CNC"字样,与外形放在同一层
D)板内需要V割的请备注"V-CUT"字样,与外形放在同一层
E)板边有圆弧或突出的边不能V割,有凹槽的边尽量不要做V割边,采用锣空处理,以保证凹槽没有夹角
F)板内承重连接边最小宽度为3MM
【关于客户提供拼板不规范的问题,按以下规范要求】
① 客户提供拼板图没有gerber的,只参考样式拼板,不规范的位置我们自行调整(如邮票孔,连接位,间隙等),定位孔和Mark点也可以自行调整,不按图纸对应来添加。
② 客户提供的拼板gerber文件(或拼板图)需要添加定位孔,mark点的请自行添加好,图上没有的数据我们不会添加。点击查看说明
③ 客户提供的拼板示意图单元板与单元板(或工艺边)不一致的,我司工程统一调整为0间距拼板。提供完整拼板文件的依文件制作。点击查看说明
重点强调:为保证制作的PCB与您开的钢网及治具完全符合,请在系统中下载我司工程资料去开钢网做治具!
互动评论 25
可以的,只要保证拼板后长和宽都达到70mm就行。
可以
您好,要锣空的地方写上“CNC”字样,V割的地方在每条V割边标示“V-cut”字样,谢谢!
最小1.0MM,为了便于锣板,最好是1.6MM或2MM
您好,唯一外形就是指板框层,比如正方形的板,板框层就是四条线构成的正方形。
您好,V割拼板的卡板这一边的尺寸不能超过475mm,比如13*61CM的,只V割61CM这条边的话,拼成1*5拼,尺寸为65*61CM,那么就是不能V割的。改成1*3拼,尺寸为39*61CM,这种就可以V割的。
您好,填的数量是以交货方式来定的,比如填5片,单片交货,最终就是交5片单片。如果是拼板2*3的,那么交货就是5大片30个单片的。
您好,回复如下:
1.工艺边可以大一点
2.光点2-3MM都可以,只是为了SMT机器好识别
3.是的,USB器件部分需要掏空才好安装
4.是的,锣刀沿着外形切,因为锣刀有直径,不像刀片,所以夹角处锣不进去。V割是类似刀片在板子上面沿中心线划开。
可以手动加上,如果没有加上,只要是能直观清楚判断出来,不加也行,请确认生产稿检查。
拼板后的尺寸
- 1
- 2
- 3