嘉立创邮票孔怎么画:从设计规范到实操步骤的完整指南

更新时间：2025-11-06 22:40

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在PCB设计领域，邮票孔的正确绘制是确保拼板质量的关键环节。

本文将详细解析在嘉立创工艺规范下，如何准确、高效地绘制邮票孔，涵盖从基本概念到具体操作的全流程。

一、邮票孔绘制的基本认知

1.1 邮票孔的核心作用

邮票孔（又称V-CUT连接点）是PCB拼板中的微型连接桥，主要承担以下功能：

• 确保各单板在生产和组装过程中的整体性
• 便于最终产品的分离，提高生产效率
• 保持拼板的结构稳定性，避免运输和贴片过程中的损坏

1.2 嘉立创工艺特点

嘉立创对邮票孔有明确的工艺要求，设计时需特别注意以下特性：

• 标准化孔径尺寸，确保加工一致性
• 严格的间距控制，保证连接强度
• 针对不同板材的适应性设计

二、邮票孔绘制前的准备工作

2.1 设计参数确认

在开始绘制前，需明确以下关键参数：

基础参数配置表：

参数类别	标准值	可选范围	备注说明
孔径尺寸	0.6mm	0.4-1.0mm	推荐使用0.6mm
焊盘直径	1.2mm	1.0-2.0mm	与孔径匹配
行列间距	1.6mm	1.2-2.0mm	均匀分布
板边距	1.0mm	≥0.8mm	保证结构强度

2.2 设计环境设置

推荐使用以下软件及配置：

• Altium Designer：版本21.0以上
• 网格设置：0.1mm网格精度
• 单位系统：毫米（mm）为单位

三、详细绘制步骤解析

3.1 创建邮票孔元件库

标准化元件创建流程：

1. 新建PCB库文件，命名为"JLC_StampHole"
2. 设置参考点为中心点（0,0）
3. 绘制焊盘：直径1.2mm，孔径0.6mm
4. 保存元件，命名为"StampHole_0.6mm"

焊盘参数详细配置：

参数项	设置值	说明
焊盘形状	圆形	标准形状
X轴尺寸	1.2mm	外径尺寸
Y轴尺寸	1.2mm	圆形对称
孔径	0.6mm	通孔直径
焊盘类型	通孔焊盘	标准类型

3.2 布局规划与定位

布局参数计算表：

拼板尺寸	推荐孔数	行数	列数	总长度
≤50mm	3-4个	1	3-4	4.8-6.4mm
50-100mm	5-8个	1-2	3-4	8-12.8mm
100-200mm	8-15个	2-3	4-5	12.8-24mm
≥200mm	15-25个	3-4	5-6	24-38.4mm

3.3 具体绘制操作步骤

分步操作指南：

1. 元件放置阶段

   • 打开目标PCB文件
   • 调用邮票孔元件库
   • 在板边区域按规划放置元件

2. 精确定位操作

   • 使用坐标定位：确保每个孔位精确对齐
   • 网格对齐：开启0.1mm网格捕捉
   • 间距检查：使用测量工具验证间距

3. 阵列复制技巧

   • 水平阵列：设置X轴偏移1.6mm
   • 垂直阵列：设置Y轴偏移1.6mm
   • 批量修改：统一修改焊盘属性

四、关键参数优化建议

4.1 不同板材的适配参数

材料特性适配表：

板材类型	孔径调整	焊盘调整	特殊要求
FR-4标准	基准参数	基准参数	无特殊
高频板材	-0.1mm	+0.2mm	阻抗控制
铝基板	+0.2mm	+0.3mm	散热考虑
柔性板	-0.2mm	-0.1mm	柔韧性

4.2 设计规则检查（DRC）设置

DRC关键参数配置：

检查项目	设置值	容差范围	重要性
最小孔径	0.4mm	±0.05mm	高
焊盘间距	0.8mm	±0.1mm	高
板边距	1.0mm	±0.2mm	中
网格对齐	0.1mm	-	低

五、常见问题与解决方案

5.1 绘制过程中的典型问题

问题诊断与解决表：

问题现象	原因分析	解决方案	预防措施
孔位偏移	网格设置不当	重新设置网格	使用精确坐标
间距不均	复制操作错误	使用阵列功能	预计算位置
孔径错误	库元件错误	更新元件库	标准化管理

5.2 制造工艺相关问题

工艺适配优化表：

工艺问题	设计调整	参数修改	效果评估
钻孔偏差	增加余量	孔径+0.1mm	良品率提升
焊盘脱落	增强连接	焊盘+0.2mm	可靠性提高
分板困难	优化布局	间距-0.2mm	易分板性改善

六、高级技巧与最佳实践

6.1 效率提升技巧

自动化操作指南：

1. 脚本批量处理：使用脚本实现自动布局
2. 模板化设计：建立标准模板库
3. 快捷键配置：优化操作流程

6.2 质量控制要点

质量检查清单：

• 孔径尺寸一致性检查
• 位置精度验证（±0.1mm）
• 间距均匀性确认
• 板边距离合规性检查

七、嘉立创特定要求解析

7.1 工艺规范要点

嘉立创对邮票孔的特殊要求：

• 接受文件格式：Gerber RS-274X
• 层对齐要求：各层公差±0.05mm
• 孔径公差：±0.05mm以内

7.2 设计提交前的最终检查

提交前检查清单：

1. 孔径尺寸是否符合0.6mm标准
2. 焊盘直径是否≥1.2mm
3. 最小间距是否≥0.8mm
4. 板边距是否≥1.0mm
5. 是否存在DRC报错

八、实际案例分析

8.1 成功案例参数汇总

典型项目实施数据：

项目类型	板尺寸	邮票孔配置	实施效果
消费电子	80×60mm	6孔，长度9.6mm	优秀
工业控制	150×100mm	12孔，长度19.2mm	良好
通信设备	200×150mm	18孔，长度28.8mm	优秀

九、总结与建议

通过本文的详细解析，可以看出嘉立创邮票孔的绘制是一个需要严格遵循规范的过程。关键要点总结如下：

核心建议：

1. 始终坚持使用标准化参数
2. 充分利用设计软件的自动化功能
3. 严格执行设计规则检查
4. 结合具体应用场景进行优化调整

最佳实践：

• 建立企业内部的邮票孔标准库
• 定期更新嘉立创的工艺要求知识
• 实施严格的质量控制流程
• 与嘉立创工程师保持技术交流

通过掌握正确的绘制方法和优化技巧，不仅可以提高设计效率，更能确保PCB拼板的质量和可靠性，为后续的制造和组装奠定坚实基础。