嘉立创打样如何拼版_pcb打样拼版指南

更新时间：2025-05-22 16:07

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引言：简述拼版在电子制造中的重要性，以及嘉立创SMT服务推荐甚至要求拼版的背景。

一、理解嘉立创SMT拼版：为何要拼以及何时需要

什么是拼版：

即将多个相同的或不同的单板组合成一个大板进行加工生产，以提高效率。

拼版的优势：

提高PCB和SMT的生产加工效率，一些特殊拼板方式可以降低PCB加工成本。提升SMT焊接的加工效率，减少PCB上机次数，从而提升整体交期。对于批量订单（尤其接近或超过百片），拼版可以避免收取“SMT最小贴片加工费”。对于FPC柔性板，合理拼版有利于提升生产良率及降低产品价格。

何时需要拼版：

当选择需要SMT时，系统会给您推荐拼版。标准型SMT产线最小板尺寸为70x70mm，经济型为10x10mm。小于此尺寸的板或需走标准型产线的小板，通常需要通过添加工艺边或拼版来满足最小尺寸要求才能上机贴片。PCB下单数量在≥50套（小板）的时候，可以选嘉立创帮拼版。FPC很多板框是异形，如果拼版不合理会导致板材利用率低，生产比较麻烦，合理拼版有利于提升生产良率及降低产品价格。

二、嘉立创SMT拼版的设计要求与方法

支持的拼版方式：

V割拼版、邮票孔拼版、桥连拼版。对于FPC软板，不支持邮票孔和V-CUT工艺，只需设计连接桥位。

拼版设计规范：

• 拼版间距：板与板间距一般2mm；有钢片补强的FPC建议间距3mm。采用V割拼板的长宽最小尺寸70*70mm，最大尺寸长475mm。V割中心线距离导线的边线或铜皮（焊盘边）的距离≥0.4mm。
• 工艺边设计：建议四边增加工艺边，宽度建议5mm，最小3mm。工艺边上需要覆铜，铜皮需避开定位孔和光学点0.5mm以上。
• 定位孔：工艺边上增加4个直径2mm的定位孔，其中一个需错开5mm，便于防错。
• 光学点（Mark点）：工艺边上增加4个SMT光学点，直径1mm，中心到板边3.85mm，其中一个需错开5mm，便于防错。需要贴片的板，可在每个小板旁边增加SMT坏板光学点，生产报废时会被涂黑，贴片机识别后不打件，节约成本。光点距板边太近会导致过SMT导轨时不能识别。
• 连接桥位：FPC桥位长度0.7-1.0mm，钢片补强区域连接桥位尽量做到1mm且适当增加。邮票孔拼板需增加连接位做支撑。
• 尺寸范围：FPC拼版最大尺寸250x500mm，最小尺寸70x70mm。标准型SMT最大尺寸510x460mm。建议拼版后单边尺寸范围150200mm左右，每大片包含26个小板。常规板拼板后的长宽尽量控制在150x200mm以内。
• 金手指板需将金手指向外且避开工艺边。
• 拼版中单板的方向尽量保持一致，便于贴片机或人工作业（元器件冲撞及阴阳拼板等特殊要求的除外）。
• 拼板尺寸应考虑板厚及元器件重量等因素，如过薄的板不宜拼太大，易出现板翘。
• PCB拼板的外框应采用闭环设计，确保固定在夹具上不会变形。
• 当PCB板边元件距板边小于3mm时，应增加工艺边以便于机器组装元器件。对于波峰焊工艺，要求元件距离板边大于5mm。
• 特殊拼版（如弧形、圆形等不规则外形，倒扣旋转拼板，阴阳拼板，多款合拼等）嘉立创不能免费代拼，需要客户自行拼板或选择第三方付费拼板。阴阳拼板是将所画的PCB图的TOP层变为BOTTOM层，BOTTOM层变为TOP层进行拼板。自行拼板的，一定要保证拼板规范，间隙统一，需要光点和定位孔的请拼板时添加好。

如果自己拼版麻烦，只需提供单板GERBER，下单时选第三方拼版，由嘉立创工程师帮您拼（常规收费30元/款，复杂的视情况定，FPC异形拼版也是收费的）。

三、在嘉立创选择拼版服务及下单SMT流程

拼版服务选项：

• 客户自行拼板：建议优先采用，可以最接近您的拼板需求，可使用V割或邮票孔方式。
• 嘉立创免费帮拼版：适用于常规的矩形板，采用V割方式且同一面同方向拼板的小批量（≥50套小板）订单。下单时选择，填写拼板方式、是否加工艺边等信息，需确认生产稿。
• 第三方不规则付费拼板：针对嘉立创工程不能代拼的（如弧形、圆形等不规则外形，倒扣旋转拼板，阴阳拼板，多款合拼，邮票孔拼板等），以及客户不方便自行拼板的情况。

SMT下单准备：

需要“BOM清单”、“坐标文件”，以及已选择需要SMT的PCB订单。这三点缺一不可。

SMT下单流程：

• 下PCB订单时上传文件，选择需要SMT。
• 进入SMT下单。上传BOM清单和坐标文件（如果下PCB订单时使用的是源文件且系统已生成，可以直接使用）。
• 选择下单方式：“自助匹配选型”或“嘉立创帮我选型”（付费30元，适合新手或不愿花时间匹配的客户，工作日一般2小时出结果）。
• 若选择自助匹配，需选择订单的基本信息，如贴片数量、焊接层、产品类型（经济型/标准型）、是否需要个性化服务等。
• 进入器件匹配页面，核对嘉立创匹配出的元件型号、封装。全部勾选后点击“备料完成，下一步”。
• 选择器件方向处理方式。如不放心，可选择由嘉立创工程师依据丝印协助确认或修正方向（加10元费用）。
• 系统跳转到SMT结算界面，核对贴片位置、数量、个性化服务信息、收货人信息等。查看价格明细，阅读《SMT贴片焊接质量责任认定及承担的说明》。
• 确认下单，生成合同并付款。付款后，在PCB订单上线生产前，可以在SMT订单列表内取消或修改贴片订单。

注意事项：多款板子拼在一起时，位号不可以重复，否则会报错选不了器件。确保制作的PCB与您开的钢网及治具完全符合，建议在系统中下载嘉立创工程资料去开钢网做治具。嘉立创暂时不支持非嘉立创生产的板子来贴片。SMT最低2片起贴。